OLED ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်အိတ်- Inert Atmosphere ဖြေရှင်းချက်

Organic light-emitting diode (OLED) ပစ္စည်းများသည် ထုလုပ်စဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် လေထုရှိ အမှုန်အမွှားများမှ ပြင်းထန်သော ခြိမ်းခြောက်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ဤဒြပ်စင်များကို မိနစ်ပိုင်းနှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည်ပင် လျင်မြန်သော ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤညစ်ညမ်းမှုသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော အမဲစက်များကို ဖြစ်စေပြီး စက်၏သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။ ပုံမှန်သန့်စင်ခန်းများသည် ထိလွယ်ရှလွယ်စိုစွတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက်အငွေ့ပျံခြင်းအဆင့်များအတွင်း လုံလောက်သောအကာအကွယ်မပေးနိုင်ပါ။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အော်ဂဲနစ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာများကို အကာအကွယ်၊ အစောပိုင်းစက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းမြင့်မားစေရန်အတွက် အထူးသီးသန့် အသေးစားပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အရံအတားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အခြေခံတံဆိပ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းထက် ပိုလိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တူးလ်ပေါင်းစည်းမှု၊ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စနစ်၏ထိရောက်မှုကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ မျိုးပွားနိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးသည့် အဆင့်မြင့် inert solutions များကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာစံနှုန်းများကို ချိုးဖျက်ကာ စက်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုဗျူဟာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကာ စံပြစနစ်ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် ပြည့်စုံသောမူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် OLED လက်အိတ်သေတ္တာသည် ကွင်းပိတ်သန့်စင်မှုမှတစ်ဆင့် H2O နှင့် O2 အဆင့်ကို 1 ppm အောက် စိတ်ချယုံကြည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

• စက်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု (အလှည့်အပြောင်း၊ အပူငွေ့ပျံစက်) တွင် စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုအန္တရာယ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• စစ်မှန်သောလုပ်ငန်းဆောင်တာထိရောက်မှုမှာ အလိုအလျောက်ဓာတ်ငွေ့စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်နိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့်မုဒ်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

• အတည်ပြုခြင်းသည် နိုင်ငံတကာ ပေါက်ကြားမှုနှုန်းစံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန် လိုအပ်သည် (ဥပမာ၊ ISO 10648-2)။

OLED ထုတ်လုပ်မှု အားနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စ

အထွက်နှုန်းကို ကာကွယ်ခြင်းသည် အော်ဂဲနစ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အစစ်ခံခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ လေထုနှင့် ထိတွေ့မှုသည် ပျက်စီးလွယ်သော အော်ဂဲနစ်အလွှာများကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေသည်။ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ်သည် ဤပါးလွှာသော အလွှာများကို စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒအရ တုံ့ပြန်ကြသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုသည် အမည်းစက်များဟု လူသိများသော ဒဏ်မခံသောဇုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤအစက်အပြောက်များ ကျယ်ပြန့်လာပြီး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အထဲမှာ လည်ပတ်နေပါတယ်။ OLED ထုတ်လုပ်မှု အားနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဤပတ်ဝန်းကျင် အန္တရာယ်များကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ display ပစ္စည်းများကို အလျှော့မပေးမီ လေထုဆိုင်ရာ ခြိမ်းခြောက်မှုများကို သော့ခတ်ထားသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို သင်၏ သီးခြားထုတ်လုပ်သည့် အမျိုးအစားနှင့် တိုက်ရိုက် မြေပုံဆွဲရပါမည်။ OLED ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အကဲဆတ်သော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ Spin coating သို့မဟုတ် slot-die coating ကဲ့သို့သော စိုစွတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာများသည် တင်းကျပ်သောလေထုထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ ဖုန်စုပ်စက် အငွေ့ပျံခြင်း၊ ကက်ပ်ဖုံးနှင့် နောက်ဆုံး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ကုသခြင်းတို့သည် လုံးဝ သီးခြားခွဲထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထဲမှာ ဒီ sequences တွေ ပါ၀င်ပါတယ်။ inert လေထုလက်အိတ်သေတ္တာ ၊ သင်သည်အန္တရာယ်ရှိသောအကူးအပြောင်းကာလများကိုဖယ်ရှားပစ်သည်။ ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကြားတွင် ပတ်ဝန်းကျင်လေကို ဘယ်သောအခါမှ မထိမိစေဘဲ ၎င်းတို့၏ ပင်ကိုယ်လျှပ်ကူးမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အဆောက်အဦများစွာသည် ဤအကာအရံများကို ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းအဖြစ် လွဲမှားစွာ ရှုမြင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အော်ပရေတာများအား အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရည်များထံမှ ကာကွယ်ပေးသော်လည်း ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးအမှန်မှာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။ OLED ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဤစနစ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းအတွက် အဓိကမောင်းနှင်အားမှာ လုံးဝချွတ်ယွင်းချက်လျော့ပါးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သိပ္ပံနည်းကျ မျိုးပွားနိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။ လေထုကို မော်လီကျူးအဆင့်အထိ ထိန်းချုပ်လိုက်သောအခါ၊ သင်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖယ်ရှားပစ်လိုက်သည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် ဓာတ်ခွဲခန်းသုတေသနမှ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များကို ချောမွေ့စွာ ချဲ့ထွင်နိုင်စေပါသည်။

မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာစံညွှန်းများနှင့် စနစ်ဗိသုကာ

တည်ငြိမ်သော အသေးစားပတ်ဝန်းကျင်ကို ရရှိရန် ခေတ်မီသော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှု လိုအပ်သည်။ OLED ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် အခြေခံ အလုံပိတ်သေတ္တာများကို သင် အားကိုး၍မရပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းသည် အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်အဆင့်ကို တစ်သန်းလျှင် 1 အပိုင်း (ppm) အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည်။ ဤ sub-1 ppm စံနှုန်းကို ထိရန်၊ အဆင့်မြင့် သန့်စင်သောကော်လံများသည် သတ်သတ်မှတ်မှတ် တက်ကြွသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ မော်လီကျူးဆန်ခါများသည် ရေမော်လီကျူးများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ချုပ်ကိုင်ထားသည်။ ဤအတောအတွင်းတွင် အလွန်တက်ကြွသော ကြေးနီဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် လည်ပတ်နေသောဓာတ်ငွေ့မှ အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ထုတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထိလွယ်ရှလွယ် အော်ဂဲနစ်အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလွန်သန့်စင်သောလေထုကို အတူတကွ ဖန်တီးသည်။ စနစ်ယိုစိမ့်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် အခြားသော အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ရူပဗေဒ က မည်သည့် အရံအတားမျှ ထာဝရ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း မပြုရဟု ညွှန်ပြသည်။ ISO 10648-2 ကဲ့သို့သော စက်မှုလိုက်နာမှုစံနှုန်းများသည် တင်းကျပ်သော လက်ခံနိုင်သော ယိုစိမ့်မှုနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။ inert glove box သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05 vol%/h ထက်နည်းသော ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို ပစ်မှတ်ထားသည်။ သို့သော် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များကို သင် အသိအမှတ်ပြုရမည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ သံမဏိအခွံသည် ပေါက်ကြားခဲသည်။ ယင်းအစား၊ butyl သို့မဟုတ် hypalon လက်အိတ်များသည် မိုက်ခရိုစိမ့်ဝင်မှု၏ အဓိကအရင်းအမြစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရော်ဘာမှတဆင့် ဖြည်းညှင်းစွာ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ထို့ကြောင့် လက်အိတ်အပေါက်အရေအတွက်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချခြင်းသည် ရေရှည်လေထု၏ သန့်စင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ Facilities များသည် ကွင်းပိတ်လည်ပတ်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သန့်စင်ခြင်းကြားတွင်လည်း ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် OLED ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကွင်းပိတ်ဗိသုကာများကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုပါသည်။ အောက်တွင် ဤဓာတ်ငွေ့စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းဗျူဟာနှစ်ခု နှိုင်းယှဉ်ပုံကို ပိုင်းခြားထားပါသည်။

OLED သုတေသနလက်အိတ်သေတ္တာအတွက် စက်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု

အခြေခံအရံအတားတစ်ခုအား လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းရာတွင် ဂရုတစိုက် အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်သည်။ သင်သည် အခြေခံအားဖြင့် 'ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း ပြတ်တောက်သောဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခု တည်ဆောက်နေပါသည်။' တစ်ခု OLED သုတေသနလက်အိတ်သေတ္တာသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် စုဆောင်းမှုဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲများစွာကို ထားရှိရပါမည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အခန်းတစ်လျှောက်တွင် ထိခိုက်လွယ်သောနမူနာများကို သယ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ လေးလံသော ကိရိယာနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အရံအတား၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အပူငွေ့ငွေ့များ၊ အခြောက်လှန်ထားသော ပန့်များနှင့် အလိုအလျောက်အရည်ထုတ်စက်များသည် သိသာထင်ရှားသော ဒြပ်ထုကို သယ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကိုလည်း ထုတ်ပေးသည်။ ဤဖိစီးမှုများကို ကိုင်တွယ်ရန်၊ အရံအတားသည် အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အခြေခံများ လိုအပ်သည်။ တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးဒီဇိုင်းများသည် မဖြစ်မနေဖြစ်လာသည်။ ဖုန်စုပ်ပန့်ကို စံကြမ်းပြင်တစ်ခုတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ပါက တုန်ခါမှုများသည် လှည့်ပတ်ကိရိယာသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွက်ဖက်မှုသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော စိုစွတ်သောအလွှာ၏ တူညီမှုကို ပျက်စီးစေပြီး ဖလင်အထူကို ထိခိုက်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တူးလ် အင်တာဖေ့စ်များသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအသေးစိတ်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် အာရုံစိုက်ရန် တောင်းဆိုသည်။ ပင်မတံ ဆိပ်ကို မချိုးဘဲ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ဖုံးကွယ်မှု မော်ဂျူးများနှင့် နေရောင်ခြည်သုံး စက်ကိရိယာများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားရပါမည်။ အကြီးစားစက်ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်သောအခါတွင် ဤအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာပါ-

1. စိတ်ကြိုက် Flanges ကိုသတ်မှတ်ပါ- အဆင့်မြင့် O-ring အနားကွပ်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် ပင်မအခန်းလေထုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် နံရံများမှတစ်ဆင့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

2. Isolate Vibrations- သီးခြားပြင်ပဘောင်များတွင် လေးလံသော ဖုန်စုပ်ပန့်များကို တပ်ဆင်ပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော stainless steel ဖားဖိုများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ပင်မခန်းသို့ ချိတ်ဆက်ပါ။

3. Thermal Loads ကို စီမံပါ- အပူငွေ့ငွေ့များသည် ပြင်းထန်သော အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ အတွင်းပိုင်း အပူချိန် မြင့်တက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တက်ကြွသော ရေ-အအေးပေးသည့် ကြိုးများကို ကြမ်းပြင် အကန့်များ တွင် ပေါင်းစပ်ပါ။

4. ဘေးကင်းသောတူးလ်ဖယ်ရှားခြင်းကိုသေချာစေပါ- အင်ဂျင်နီယာများသည် အခန်းတစ်ခုလုံးကို ပတ်ဝန်းကျင်လေကိုမထုတ်ဘဲ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ပျက်စီးနေသောစက်ပစ္စည်းများကို အမြန်ထုတ်ယူနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုခွင့်အကန့်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။

လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း- Solvents၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်မှု

Solvent contamination သည် အော်ဂဲနစ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ စိုစွတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတည်ငြိမ်သောအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) ပေါ်တွင် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ အော်ဂဲနစ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာမှင်များကို လှည့်ပတ်သည့်အခါ၊ အဆိုပါပျော်ရည်များသည် အခန်းလေထုထဲသို့ တိုက်ရိုက်အငွေ့ပျံသွားပါသည်။ မစစ်ဆေးဘဲထားခဲ့ပါက၊ အဆိုပါဓာတုအငွေ့များသည် O2 နှင့် H2O သန့်စင်သောကုတင်များကို လျင်မြန်စွာ အဆိပ်သင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တက်ကြွသော ကြေးနီဓာတ်ကို ဖုံးအုပ်ကာ အောက်ဆီဂျင်ကို အပြီးတိုင် မျက်စိကွယ်သွားစေသည်။ ဤကပ်ဆိုးကြီးပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ရန်၊ သင့်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော သတ္တုတွင်းများ သို့မဟုတ် activated carbon module များ ထည့်သွင်းရပါမည်။ ဤထောင်ချောက်များသည် ပင်မသန့်စင်သည့်ကော်လံသို့မရောက်ရှိမီ ကြာမြင့်စွာ VOC များကို ဖမ်းယူသည်။ အာရုံခံကိရိယာရွေးချယ်မှုဗျူဟာသည် သင်၏ရေရှည်အောင်မြင်မှုကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။ သင်၏ sub-1 ppm ပတ်ဝန်းကျင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်အာမခံရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေထုသန့်စင်မှုမော်နီတာများ လိုအပ်ပါသည်။

• Solid-State Zirconia အာရုံခံကိရိယာများ- ၎င်းတို့သည် ထူးခြားသော အသက်ရှည်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလွန်နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုကို လှလှပပ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် အချို့သော မီးလောင်လွယ်သော အရည်များဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော လေထုထဲတွင် ရုန်းကန်နေရပါသည်။

• အီလက်ထရွန်းနစ်အာရုံခံကိရိယာများ- အပေါ်ယံအလွှာတွင် မလိုက်ဖက်သောအပျော်အရည်များရှိနေသောအခါ ၎င်းတို့သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုကောင်းသော်လည်း မကြာခဏ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အစားထိုးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

အလုပ်လုပ်သော ဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ရလဒ်များနှင့် အဆောက်အအုံဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အအုံနှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စံတစ်ခု နိုက်ထရိုဂျင်လက်အိတ်သေတ္တာသည် ယေဘူယျ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် OLED အသုံးချပရိုဂရမ်အများစုအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် အလွန်လက်လှမ်းမီနိုင်သော၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူပြီး သိသိသာသာ တည်ငြိမ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သင်၏ အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော ဓာတ်ပြုမှုမြင့်မားသော သတ္တုများကို မိတ်ဆက်ပေးပါက အာဂွန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ OLED အလွှာများတွင် အီလက်ထရွန်ဆေးထိုးအလွှာအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော လစ်သီယမ် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ သင့်ဓာတ်ငွေ့အမြောက်အများကို မရွေးချယ်မီ သင်၏ သီးခြားပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးပါ။

ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်- OLED ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်အိတ်တစ်လုံးကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် အရံအတားတစ်ခုကို သတ်မှတ်သည့်အခါ ရှုပ်ထွေးသောရွေးချယ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ စံပြ OLED ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လက်အိတ်သေတ္တာသည် ရေရှည်ပေါင်းစည်းမှုပလက်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ စနစ်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် အချိုးညီမှုတို့သည် သင်၏ အကဲဖြတ်မှု စံနှုန်းများကို ဦးဆောင်သင့်သည်။ သုတေသနလုပ်ငန်းများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်နေပါသည်။ ယနေ့ အလုပ်ရုံတစ်ခုတည်းသည် လာမည့်နှစ်တွင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ရှေ့ပြေးလိုင်းကို ပံ့ပိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဘေးဘောင်များပါရှိသော မော်ဂျူလာစနစ်များကို ရှာဖွေပါ။ ဤစက်မှုဒီဇိုင်းသည် သင့်အား အလုပ်ရုံများစွာကို အားစိုက်ထုတ်ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။ မင်းရဲ့ antechamber စွမ်းရည်ကို ချဲ့ထွင်နိုင်သလို လမ်းဘေးမှာ သီးခြား အပူငွေ့ပျံတဲ့ အခန်းကို ထည့်နိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်းများသည် ချိတ်ဆက်ထားသော အခန်းများစွာကို စွမ်းရည်မြင့် ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်စက် တစ်ခုတည်းကို မျှဝေနိုင်စေပါသည်။ ဤမျှဝေထားသော ဗိသုကာသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများကို ရိုးရှင်းစေပြီး အဖိုးတန် သန့်စင်ခန်းကြမ်းပြင်နေရာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် သင့်အပေါ်ရှိ အဆောက်အဦအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဆင့်မြင့်စနစ်များတွင် အလိုအလျောက် eco-မုဒ်များပါရှိသည်။ ဤမုဒ်များသည် နာရီပတ်ပတ်လည် အခန်းအခြေအနေများကို ဉာဏ်ပညာရှိစွာ စောင့်ကြည့်သည်။ အားလပ်ချိန်များတွင်၊ စနစ်သည် လေမှုတ်ထုတ်သည့်အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် လျှော့ချပေးပြီး အတွင်းပိုင်းအလင်းရောင်ကို မှိန်စေပါသည်။ ဤရိုးရှင်းသော ချိန်ညှိမှုသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 200W မှ စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော 30W သို့ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပရောဂျက်တစ်ခုအတွင်း၊ ဤစွမ်းအင်ချွေတာရေးအင်္ဂါရပ်များသည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုနှင့် နေ့စဉ်စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုမပြုလုပ်မီ လျင်မြန်သောမီးရောင်းချသူ တရားဝင်စစ်ဆေးရေးစာရင်းကို အသုံးပြုပါ။ PLC ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု၏ မှတ်တမ်းမှတ်ရာ အထောက်အထား လိုအပ်သည်၊ အကောင်းဆုံးအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို +/- 15 mbar အတွင်း ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည်။ မတော်တဆ လက်အိတ် မှုတ်ထုတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု စနစ်များကို တွန်းအားပေးပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် သက်ဆိုင်ရာ ISO နှင့် CE လက်မှတ်များ ရရှိထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ထို့ထက်၊ ၎င်းတို့သည် ခိုင်မာသော ဒေသဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း အတည်ပြုပါ။ အစားထိုးအာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို စက်တွင်းတွင် မလုံခြုံနိုင်ပါက အပြစ်ကင်းစင်သော အရံအတားတစ်ခုသည် ၎င်း၏အသုံးဝင်မှုကို လျင်မြန်စွာဆုံးရှုံးစေသည်။

နိဂုံး

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အရံအတားတစ်ခုသည် အောင်မြင်သော အော်ဂဲနစ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကြွင်းမဲ့အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလုံပိတ်သေတ္တာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်း၏ ရှုထောင့်တိုင်း၊ ကွင်းပိတ်သန့်စင်ခြင်းမှ အဆင့်မြင့် အညစ်အကြေး စီမံခန့်ခွဲမှုအထိ၊ သင်၏ ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအောင်မြင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ဤအဓိကအချက်များအား သတိရပါ-

• သင်၏ သန့်စင်သောကော်လံများကို VOC ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက် သော့ချက်ထောင်ချောက်များဖြင့် စနစ်များကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

• သင့်အလုပ်ရုံသည် သင့်သုတေသနနှင့်အတူ အတိုင်းအတာအထိ ချဲ့ထွင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဘေးဘောင်များပါရှိသော မော်ဂျူလာဗိသုကာများကို တောင်းဆိုပါသည်။

• အပူငွေ့ငွေ့များကဲ့သို့ လေးလံသောလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခိုင်မာသောတုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပါ။

• အလုပ်မလုပ်သောကာလများအတွင်း စက်ရုံပါဝါသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချရန် စွမ်းအင်ချွေတာသော eco-မုဒ်များကို အသုံးချပါ။

Sub-1 ppm ပတ်ဝန်းကျင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ စုဆောင်းခြင်းကိရိယာများကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ မည်သည့် အနာဂတ်စနစ်မဆို အကဲဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ သီးသန့်အင်ဂျင်နီယာပါရဂူနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းဖြင့် နောက်တစ်ဆင့်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ သင်၏ အဆောက်အဦ အပြင်အဆင်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး သင်၏ တိကျသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စိတ်ကြိုက် inert ပေါင်းစည်းမှု အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- OLED သုတေသနလက်အိတ်ကို ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာအဖြစ် တိုးချဲ့နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ အရည်အသွေးမြင့်စနစ်များသည် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဘေးဘောင်များဖြင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အပိုအလုပ်ရုံများ၊ ပိုကြီးသော antechambers သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် သီးခြားလုပ်ဆောင်မှု module များပေါ်တွင် bolt ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ချိတ်ဆက်ထားသောအခန်းများစွာသည် စွမ်းရည်မြင့်ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်သည့်လိုင်းတစ်ခုတည်းကို မကြာခဏမျှဝေနိုင်ပြီး တိုးချဲ့မှုထိရောက်ပြီး ရိုးရှင်းပါသည်။

မေး- အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ် အာရုံခံကိရိယာများသည် ချိန်ညှိရန် မည်မျှမကြာခဏ လိုအပ်သနည်း။

A- သင်၏ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ် အာရုံခံကိရိယာများကို နှစ်စဉ် ချိန်ညှိသင့်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် 1 ppm အောက်အဆင့်များကို တိကျစွာသိရှိနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ စံကိုက်ညှိခြင်းကို ကျော်သွားခြင်းသည် မှားယွင်းသော သန့်ရှင်းမှု အချက်ပေးသံများ ဖြစ်စေသည့် သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ သင်၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အော်ဂဲနစ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးတာ ပစ္စည်းများ ပျက်စီးစေရန် ထောက်လှမ်းမထားသော ညစ်ညမ်းမှုကို ခွင့်ပြုပါသည်။

မေး- အော်ဂဲနစ်အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း အသုံးချမှုများအတွက် အဘယ်ကြောင့် ပိုးသတ်ထောင်ချောက် လိုအပ်သနည်း။

A- စိုစွတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတည်ငြိမ်သောအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ အချုပ်အနှောင်မထားခဲ့ပါက၊ အဆိုပါအငွေ့များသည် ပင်မသန့်စင်ယူနစ်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြေးနီဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အမြဲတမ်း ဖုံးအုပ်ပြီး အဆိပ်သင့်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဖျော်ရည်ထောင်ချောက်သည် ဤ VOCs များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး သင်၏ ပင်မသန့်စင်မှုကုတင်များကို ကာကွယ်ပေးကာ စနစ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မေး- purging နှင့် closed-loop purification အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- သန့်စင်ခြင်းသည် အခန်းထဲသို့ လတ်ဆတ်သော inert gas များကို အဆက်မပြတ် စီးဆင်းစေပြီး ဓာတ်ငွေ့များစွာကို စားသုံးသည့် အပြင် ထွက်စေသည်။ ကွင်းပိတ်သန့်စင်ခြင်းသည် ရှိပြီးသားဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းကို မော်လီကျူးဆန်ခါများနှင့် ကြေးနီဓာတ်ကူပစ္စည်းများဖြင့် ဆွဲထုတ်ကာ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ထိရောက်မှု အမြင့်ဆုံးနှင့် ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။