A 再生の過程で、 グローブ ボックス、水素の役割は、銅触媒を還元し、その活性を回復し、グローブ ボックスから酸素を効果的に除去することです。水素は、十分な還元能力を確保し、高濃度の水素による安全上のリスクを回避できるため、窒素、アルゴン、ヘリウムなどの作動ガスと混合され、水素の割合は5〜10％に制御されます。さらに、この比率により、不必要なエネルギー消費を削減しながら、再生プロセス中の化学反応効率を最大化することができます。

A の再生動作 グローブ ボックス は通常、PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) によって自動的に制御され、水と酸素除去材料の効果的な回収が保証されます。 PLC システムは、あらかじめ設定されたプログラムとパラメータに従って、再生プロセス中のガス流量、温度、時間を自動的に調整し、正確な制御を実現します。グローブボックスの再生プロセス中、再生効果を最適化するために、PLC は作動ガスと水素ガスの混合比を制御して、水素ガスが 5 ～ 10% の範囲内になるようにします。

A 交換するときは、 真空ポンプ オイルが入っています グローブ ボックスでは、新しいオイルの汚染を避けるために、ポンプ本体内の使用済みオイルが完全に排出され、ポンプ チャンバーが洗浄されていることを確認する必要があります。ポンプオイルの交換プロセス中は、真空ポンプオイルの純度を維持するために、専用の給油ツールを使用し、他のオイルや溶剤との接触を避けてください。真空ポンプの性能を維持するには、適切なメンテナンスと真空ポンプオイルの適時交換が重要です。

A オイル交換サイクルは 真空ポンプ 中の グローブボックスは 通常、ポンプの動作条件と使用頻度によって異なります。一般に、効率的な動作を確保し、ポンプの耐用年数を延ばすために、グローブ ボックスのサプライヤーが指定した時期に従って真空ポンプ オイルを交換することをお勧めします。使用中に真空ポンプオイルが黒、黄色、または茶色に変色した場合は、オイルの品質が劣化していることを示す明らかな兆候であり、ポンプの性能に影響を与えたり、機器に損傷を与えたりすることを避けるために、すぐに交換する必要があります。また、使用中にポンプオイルの臭いが変わったり、ポンプオイルの液面が異常に上がったり下がったりした場合もオイル交換のサインです。

A に使用されている五酸化リン (P 2 O 5) センサーの利点 グローブボックス型 水質分析計は、高い測定感度、微量の水分の測定に適しており、腐食性ガスの測定機能も備えています。このタイプのセンサーは定期的に再生して再利用可能にし、精度を維持することもできます。高湿度環境で使用した場合、五酸化リン皮膜の寿命が短くなる可能性がありますので、状況に応じて水質計の再生間隔時間を決定する必要があります。

A 五酸化リン (P 2 O 5) センサーの動作原理は電気分解に基づいており、センサーの電流を通じてガスサンプル内の水分含有量を測定します。センサーは、2 つの白金電極と石英管を囲む五酸化リン コーティングで構成されています。ガスがセンサーを通過すると、その中の水分が五酸化リンのコーティングに吸収され、電極で電気分解されて水素と酸素になります。このプロセス中に生成される電流はガス中の水分濃度に正比例するため、電流を測定することで水分含有量を求めることができます。

A ミクルーナの水探査機 グローブボックスは 耐食性を備えているため、さまざまな化学成分が含まれる環境でも腐食することなく長期間使用でき、測定の安定性と信頼性が確保されます。

A ミクローナ グローブ ボックス 水分析装置は主に五酸化リン (P 2 O 5) センサーを使用します。このセンサーは水分の存在に非常に敏感で、水分濃度を正確に測定できます。グローブボックス内の環境制御に重要な部品です。