A I regenereringsprosessen av hanskerommet , hydrogenets rolle er å redusere kobberkatalysatoren, gjenopprette aktiviteten og effektivt fjerne oksygen fra hanskerommet. Hydrogen blandes med arbeidsgasser som nitrogen, argon eller helium, med andelen hydrogen kontrollert til 5-10 %, fordi dette forholdet kan sikre tilstrekkelig reduksjonsevne og unngå sikkerhetsrisiko forårsaket av høy hydrogenkonsentrasjon. I tillegg kan dette forholdet sikre maksimal kjemisk reaksjonseffektivitet under regenereringsprosessen samtidig som det reduserer unødvendig energiforbruk.

A Regenereringsoperasjonen av hanskerommene styres vanligvis automatisk av PLC (Programmable Logic Controller) for å sikre effektiv gjenvinning av vann- og oksygenfjerningsmaterialer. PLS-systemet vil automatisk justere gassstrømningshastigheten, temperaturen og tiden under regenereringsprosessen i henhold til forhåndsinnstilte programmer og parametere, og dermed oppnå presis kontroll. Under regenereringsprosessen for hanskerommet vil PLS kontrollere blandingsforholdet mellom arbeidsgass og hydrogengass for å sikre at hydrogengassen er innenfor området 5-10 %, for å optimalisere regenereringseffekten.

A Ved utskifting av vakuumpumpeolje i hanskerom , er det nødvendig å sørge for at den brukte oljen i pumpehuset er fullstendig tappet ut og pumpekammeret rengjøres for å unngå å forurense den nye oljen. Under prosessen med å skifte ut pumpeoljen, bruk spesialiserte påfyllingsverktøy og unngå kontakt med andre oljer eller løsemidler for å opprettholde renheten til vakuumpumpeoljen. Riktig vedlikehold og rettidig utskifting av vakuumpumpeolje er avgjørende for å opprettholde ytelsen til vakuumpumpen.

A Oljeskiftingssyklusen til vakuumpumpe i hanskerommet avhenger vanligvis av arbeidsforholdene og bruksfrekvensen til pumpen. Generelt anbefales det å bytte ut vakuumpumpeoljen i henhold til tiden gitt av hanskeboksleverandøren for å sikre effektiv drift og forlenge pumpens levetid. Hvis vakuumpumpeoljen blir svart, gul eller brun under bruk, er det et tydelig tegn på forringet oljekvalitet og bør skiftes ut umiddelbart for å unngå å påvirke pumpens ytelse og forårsake skade på utstyret. I tillegg, hvis lukten av pumpeoljen endres, eller hvis væskenivået i pumpeoljen stiger eller synker unormalt under bruk, er det også et signal om at oljen må skiftes.

A Fordelene med fosforpentoksid (P ₂ O ₅)-sensoren som brukes i hanskeromsvannanalysator inkluderer høy målefølsomhet, egnethet for måling av svært små mengder fuktighet, og evnen til å måle korrosive gasser. Denne typen sensorer kan også regenereres regelmessig for å gjøre den gjenbrukbar og opprettholde nøyaktigheten. Når det brukes i miljøer med høy luftfuktighet, kan levetiden til pentoksidfosforbelegget forkortes, så intervalltiden for regenerering av vannanalysatoren må bestemmes i henhold til situasjonen.

A Arbeidsprinsippet til en fosforpentoksid (P ₂ O ₅) sensor er basert på elektrolyse, som bestemmer fuktighetsinnholdet i en gassprøve gjennom sensorens strøm. Sensoren består av to platinaelektroder og et fosforpentoksidbelegg som omgir et kvartsrør. Når gass strømmer gjennom sensoren, absorberes fuktigheten i den av fosforpentoksidbelegget og elektrolyseres til hydrogen og oksygen ved elektroden. Strømmen som genereres under denne prosessen er direkte proporsjonal med konsentrasjonen av fuktighet i gassen, så fuktighetsinnholdet kan bestemmes ved å måle strømmen.

A Vannsonden til Mikrouna hanskerommet har korrosjonsbestandighet, noe som betyr at det kan brukes i lang tid i miljøer som inneholder forskjellige kjemiske komponenter uten korrosjon, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet av målingen.

A Mikrouna hanskeromsvannanalysator bruker hovedsakelig en fosforpentoksid (P ₂ O ₅) sensor, som er svært følsom for tilstedeværelsen av fuktighet og kan gi nøyaktig måling av fuktighetskonsentrasjonen. Det er en viktig komponent for miljøkontroll inne i hanskerommet.