ए जब फिल्टर सामग्री की दस्ताना बॉक्स संतृप्ति तक पहुंचता है, इसकी सोखना और शुद्धिकरण क्षमता में काफी कमी आएगी। इस समय, फ़िल्टर सामग्री को समय पर बदलना या ग्लव बॉक्स पुनर्जनन संचालन करना आवश्यक है। यदि फ़िल्टर सामग्री को बदला जा रहा है, तो पहले ग्लव बॉक्स के गैस सर्कुलेशन सिस्टम को बंद करें, और फिर निर्माता के निर्देश मैनुअल और सुरक्षा नियमों के अनुसार पुरानी फ़िल्टर सामग्री को हटा दें। पुरानी फ़िल्टर सामग्रियों से निपटते समय, संभावित हानिकारक अवशोषक के संपर्क से बचने के लिए उचित सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए। इसके बाद, नई फ़िल्टर सामग्री स्थापित करें और सुनिश्चित करें कि यह सही जगह पर स्थापित है। फ़िल्टर सामग्री को बदलने के बाद, परिसंचरण प्रणाली को पुनरारंभ करें और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सामान्य कार्यशील स्थिति में लौट आए, गैस की शुद्धता और ग्लोव बॉक्स के दबाव की जांच करें। ग्लोव बॉक्स पुनर्जनन ऑपरेशन को स्वचालित रूप से पुनर्जीवित करने के लिए केवल स्क्रीन पर पुनर्जनन बटन पर क्लिक करने की आवश्यकता होती है।

ए ग्लव बॉक्स के अंदर प्रकाश की विफलता ऑपरेटर की दृष्टि रेखा और प्रायोगिक संचालन को प्रभावित कर सकती है। सबसे पहले, प्रकाश व्यवस्था के बिजली कनेक्शन की जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि प्रकाश उपकरण में बिजली की आपूर्ति है या नहीं। दूसरे, जांचें कि क्या प्रकाश बल्ब या एलईडी लाइट जल गई है, और यदि ऐसा है, तो संबंधित प्रकाश घटकों को बदलें। यदि ग्लोव बॉक्स एलईडी प्रकाश व्यवस्था का उपयोग करता है, तो एलईडी खराबी संकेतक की जांच करें। कभी-कभी एलईडी लाइट स्ट्रिप आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो सकती है, लेकिन अभी भी कुछ हिस्से हैं जो काम कर सकते हैं। इसके अलावा, जांचें कि प्रकाश नियंत्रण स्विच या सेंसर ठीक से काम कर रहा है या नहीं। यदि प्रकाश व्यवस्था को नियंत्रण प्रणाली द्वारा दूर से नियंत्रित किया जाता है, तो संबंधित नियंत्रण सर्किट और सॉफ़्टवेयर सेटिंग्स की जाँच करें। यदि खराबी को अपने आप हल नहीं किया जा सकता है, तो निरीक्षण और मरम्मत के लिए ग्लव बॉक्स के निर्माता या पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करें। ग्लोव बॉक्स के अंदर संचालन की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अच्छी आंतरिक रोशनी बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

ए में फुट पेडल नियंत्रण की विफलता ग्लोव बॉक्स संचालन की सुविधा और दक्षता को प्रभावित कर सकता है। सबसे पहले, जांचें कि क्या फुट पैडल का बिजली कनेक्शन सुरक्षित है और क्या कोई ढीले या क्षतिग्रस्त तार हैं। दूसरे, यह पुष्टि करने के लिए कि फुट पेडल का नियंत्रण मॉड्यूल ठीक से काम कर रहा है या नहीं, उसी मॉडल मॉड्यूल का परीक्षण या प्रतिस्थापन करके समस्या का निदान किया जा सकता है। यदि फ़ुट पेडल को इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित किया जाता है, तो किसी भी खराबी के लिए आंतरिक सर्किट बोर्ड और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की जाँच करना आवश्यक हो सकता है। कुछ मामलों में, पैडल की विफलता सॉफ़्टवेयर समस्याओं के कारण हो सकती है, ऐसी स्थिति में आप ग्लोव बॉक्स नियंत्रण प्रणाली को पुनरारंभ करने या नियंत्रण सॉफ़्टवेयर को अपडेट करने का प्रयास कर सकते हैं। यदि उपरोक्त चरण समस्या का समाधान नहीं कर सकते हैं, तो आगे के निरीक्षण और मरम्मत के लिए ग्लव बॉक्स के निर्माता या पेशेवर तकनीकी कर्मियों से संपर्क करें।

ए यदि सफाई कार्यक्रम की ग्लोव बॉक्स ठीक से शुरू नहीं किया जा सकता है, पहले जांचें कि पावर कॉर्ड, स्विच और कंट्रोल पैनल की जांच सहित पावर और नियंत्रण प्रणाली ठीक से काम कर रही है या नहीं। दूसरे, पुष्टि करें कि क्या सफाई कार्यक्रम के लिए शुरुआती शर्तें पूरी की गई हैं, उदाहरण के लिए, कुछ दस्ताने बक्से को सफाई कार्यक्रम शुरू करने के लिए विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों की आवश्यकता हो सकती है। किसी भी गलती कोड या अलार्म की जाँच करें, जो आम तौर पर खराबी के कारण का सुराग प्रदान करते हैं। ग्लोव बॉक्स के उपयोगकर्ता मैनुअल और रखरखाव गाइड को देखें, और यदि आवश्यक हो तो सहायता के लिए निर्माता के तकनीकी समर्थन से संपर्क करें।

ए यदि की सामग्री ग्लव बॉक्स बॉडी खराब हो गई है या क्षतिग्रस्त है, इसका तुरंत मूल्यांकन और मरम्मत की जानी चाहिए। सबसे पहले, क्षरण या क्षति की डिग्री और स्थान निर्धारित करें। हल्की सतह के क्षरण के लिए केवल सफाई और पुनः कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है, जबकि गंभीर क्षति के लिए ग्लोव बॉक्स को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। स्टेनलेस स्टील के बाड़ों के लिए, जंग को हटाने के लिए उपयुक्त सफाई एजेंटों और पॉलिशिंग उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, इसके बाद जंग-रोधी कोटिंग्स लगाने जैसे जंग-रोधी उपचार किया जा सकता है। हैंडलिंग प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि सभी रखरखाव कार्य दस्ताने बक्से के लिए आवश्यकताओं और सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं, और सफाई एजेंटों या मरम्मत सामग्री का उपयोग करने से बचें जो आगे जंग का कारण बन सकते हैं। नियमित रखरखाव और निरीक्षण से क्षरण और क्षति को रोका जा सकता है।

से एक गलत रीडिंग ग्लोव बॉक्स सेंसर प्रयोग की सटीकता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकते हैं। सबसे पहले, जांचें कि सेंसर को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है या नहीं। लंबे समय तक उपयोग के बाद, रीडिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सेंसर को पुन: कैलिब्रेट करने की आवश्यकता हो सकती है। दूसरे, सेंसर की सफाई की जांच करें क्योंकि धूल या गंदगी जमा होने से इसका प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। सेंसर की नियमित सफाई से इसकी सटीकता में सुधार हो सकता है। इसके अलावा, सेंसर और नियंत्रण प्रणाली के बीच स्थिर और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि सेंसर का कनेक्शन सर्किट ढीला या क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि सेंसर रीडिंग गलत रहती है, तो सेंसर को बदलना या उससे संपर्क करना आवश्यक हो सकता है निर्माता । पेशेवर तकनीकी सहायता के लिए सेंसर संबंधी समस्याओं से निपटते समय, किसी को ग्लव बॉक्स के ऑपरेटिंग मैनुअल और ग्लोव बॉक्स के आंतरिक वातावरण में अनावश्यक हस्तक्षेप से बचने के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करना चाहिए।

ए जब संक्रमण डिब्बे का दरवाजा ग्लोव बॉक्स को ठीक से बंद नहीं किया जा सकता है या खराब सीलिंग है, पहला कदम दरवाजे के बंद होने की व्यवस्था की जांच करना है और पुष्टि करना है कि दरवाजे को बंद करने में कोई विदेशी वस्तु बाधा तो नहीं बन रही है। दूसरे, जांचें कि सीलिंग स्ट्रिप खराब हो गई है या क्षतिग्रस्त है। संक्रमण कक्ष के दरवाजे की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग स्ट्रिप एक प्रमुख घटक है। यदि कोई क्षति पाई जाती है तो उसे समय पर बदला जाना चाहिए। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए दरवाजे के संरेखण की जांच करें कि यह दस्ताने बॉक्स के साथ सहज संपर्क बना सकता है। यदि दरवाजे को बंद करने का बल असमान है, तो दरवाजे के फिक्सिंग स्क्रू या टिका को समायोजित करना आवश्यक हो सकता है। ऑपरेशन के दौरान, अत्यधिक बल लगाने से बचें जिससे दरवाजे या सीलिंग स्ट्रिप को नुकसान हो सकता है। यदि समस्या को अपने आप हल नहीं किया जा सकता है, तो संक्रमण डिब्बे की सीलिंग और दस्ताने बॉक्स के आंतरिक वातावरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण और रखरखाव के लिए दस्ताने बॉक्स के निर्माता या पेशेवर तकनीशियनों से संपर्क किया जाना चाहिए।

ए की धुंधली अवलोकन खिड़की ग्लोव बॉक्स उच्च आंतरिक आर्द्रता या रासायनिक जमाव के कारण हो सकता है। सबसे पहले, जांचें कि ग्लोव बॉक्स का आर्द्रता नियंत्रण सामान्य है या नहीं, और यदि आवश्यक हो, तो डेसिकेंट जोड़ें या समायोजित करें गैस शोधन प्रणाली . दूसरे, अवलोकन खिड़की को नियमित रूप से साफ करें और इसे नरम धूल रहित कपड़े से धीरे से पोंछें ताकि कठोर वस्तुओं के उपयोग से बचा जा सके जो कांच को खरोंच सकती हैं। यदि अवलोकन विंडो पर रासायनिक जमाव है, तो उपचार के लिए विशिष्ट सफाई समाधानों का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है। सफाई प्रक्रिया के दौरान, इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि ऐसे सफाई एजेंटों का उपयोग न करें जिनमें नमी हो या अवशेष हो सकते हैं, ताकि धुंधली समस्याओं को बढ़ने से रोका जा सके। यदि उपरोक्त तरीकों में से कोई भी समस्या का समाधान नहीं कर सकता है, तो अवलोकन विंडो को बदलना आवश्यक हो सकता है निर्माता से संपर्क करें । पेशेवर मरम्मत के लिए परिचालन सुरक्षा और प्रयोगात्मक सटीकता के लिए अवलोकन विंडो की अच्छी पारदर्शिता बनाए रखना महत्वपूर्ण है।