Bir deney sırasında torpido gözünde yüksek oksijen seviyeleri tespit edilirse, nedeninin derhal araştırılması ve hedefe yönelik düzeltici önlemlerin alınması önemlidir. Özel çözümler aşağıdaki gibidir:
（一）Torpido gözü için acil durum müdahale adımları
1.Deneysel İşlemleri Askıya Alın : Numune oksidasyonunu veya güvenlik risklerini önlemek için oksijene duyarlı deneyleri derhal durdurun. Yüksek oksijenli ortamda yanmayı önlemek için torpido gözünün içinde açık alev veya yüksek sıcaklık kaynaklarının (örn. ısıtma ekipmanı) bulunmadığından emin olun.
2. İnert Gaz Takviyesi : Deneyi askıya aldıktan sonra oksijen azaltma işlemi yavaşsa, dolaşım arıtma sistemini duraklatın. Ardından, kutunun içindeki mevcut gazı yüksek saflıkta inert gazla değiştirmek için kontrol ekranındaki 'temizleme' fonksiyonunu kullanın. Bu yöntem, oksijen içeriğini hızlı bir şekilde 200 ppm'nin altına düşürebilir.
Torpido Gözünde Yüksek Oksijen Seviyesinin Nedenlerinin Araştırılması
Acil durumu ele aldıktan sonra, tekrarlanmayı önlemek için yüksek oksijen seviyelerinin nedenlerini sistematik olarak araştırın:
1. Torpido Gözü Contasını Kontrol Edin: Torpido gözü gövdesi, geçiş bölmesi kapıları, eldiven arayüzleri ve boru hattı bağlantıları gibi potansiyel sızıntı noktalarını eskime, hasar veya gevşeklik belirtileri açısından inceleyin.
2.Eldiven Hasarını veya Yanlış Takmayı Kontrol Edin : Eldivenleri küçük delikler, çatlaklar veya arayüzlerde uygun olmayan sızdırmazlık açısından inceleyin. Küçük hasarlar yapışkan bantla geçici olarak kapatılabilirken, ciddi hasarlar eldivenin değiştirilmesini gerektirir (yeni eldivenlerin kurulumdan önce sızdırmazlık testine tabi tutulduğundan emin olun).
3.Yetersiz Gaz Saflığı : İnert gaz silindirinin basıncını doğrulayın. Düşük basınç veya yetersiz gaz, gaz dağıtımı sırasında havanın girmesine neden olabilir.
4.Arıtma Sistemi Arızası : Arıtma sütunu, torpido gözü tedarikçisi tarafından tavsiye edilen rejenerasyon aralığını aşmış olabilir, bu da su ve oksijen adsorpsiyon malzemesinin adsorpsiyon verimliliğini azaltmış olabilir.
5.Numunelerden veya İşlemlerden Oksijen Girişi : Yeni eklenen numunelerin (örn., reaktif metaller, organik reaktifler), nem ve oksijen taşıyabilecekleri için torpido gözüne yerleştirilmeden önce ön işleme tabi tutulmadığını (örn., vakumlu kurutma, kapalı ambalajlama) kontrol edin. Dış havanın girmesini önlemek için işlemler sırasında geçiş odasının açılma sıklığını ve süresini en aza indirin.
（三）Önleyici Tedbirler
1.Düzenli Bakım : Her deneyden önce torpido gözünün contalarını, gaz seviyelerini ve arıtma sisteminin durumunu inceleyin. Oksijen seviyesi izleme verilerini kaydedin ve bir bakım günlüğü tutun. Eskiyen contaları, eldivenleri ve arıtma malzemelerini düzenli olarak değiştirin.
2.Çalıştırma Prosedürlerini Standartlaştırın : Laboratuvar veya üretim atölyesi için bir 'Torpido gözü Çalıştırma Prosedürü' geliştirerek tüm personelin uygun çalıştırma yöntemlerine aşina olmasını sağlayın.
3.Yedekleme Planları Hazırlayın : Acil durumlarda hızlı değişim için yedek inert gaz tüplerini ve arıtma malzemelerini el altında bulundurun. Oksijen seviyesi sorunları sıklıkla devam ediyorsa bakım ve sorun giderme için torpido gözü üreticisiyle iletişime geçin.
Önlemler :
İşleme sırasında, özellikle yetersiz havalandırılan laboratuvarlarda inert gaz sızıntılarının neden olduğu hipoksi gibi riskleri önlemek için koruyucu eldiven, gözlük ve diğer güvenlik ekipmanlarını kullanın.
Oksijen seviyeleri kontrolsüz bir şekilde yükselmeye devam ederse veya ekipmanda anormallikler (örn. alışılmadık sesler veya kokular) ortaya çıkarsa, torpido gözünü kullanmayı derhal bırakın ve onarım için tedarikçiyle iletişime geçin. Torpido gözü bileşenlerini veya elektrik sistemlerini bağımsız olarak sökmeyin.
