பரிசோதனையின் போது கையுறைப் பெட்டிக்குள் ஆக்ஸிஜன் அளவு அதிகரித்திருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அதற்கான காரணத்தை உடனடியாக ஆராய்ந்து, இலக்கு திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுப்பது அவசியம். குறிப்பிட்ட தீர்வுகள் பின்வருமாறு:
(一) கையுறை பெட்டிக்கான அவசர கையாளுதல் படிகள்
1.பரிசோதனை செயல்பாடுகளை இடைநிறுத்தவும் : மாதிரி ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க ஆக்ஸிஜனை உணர்திறன் கொண்ட பரிசோதனைகளை உடனடியாக நிறுத்தவும். அதிக ஆக்ஸிஜன் சூழலில் எரிவதைத் தடுக்க, கையுறை பெட்டிக்குள் திறந்த தீப்பிழம்புகள் அல்லது உயர் வெப்பநிலை மூலங்கள் (எ.கா., வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள்) இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2.மந்த வாயுவுடன் துணை : பரிசோதனையை இடைநிறுத்திய பிறகு ஆக்ஸிஜன் குறைப்பு செயல்முறை மெதுவாக இருந்தால், சுழற்சி சுத்திகரிப்பு முறையை இடைநிறுத்தவும். பின்னர், பெட்டியின் உள்ளே இருக்கும் வாயுவை உயர்-தூய்மை மந்த வாயுவுடன் மாற்ற கட்டுப்பாட்டுத் திரையில் 'purge' செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும். இந்த முறையானது ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கத்தை 200 பிபிஎம்க்குக் கீழே விரைவாகக் குறைக்கும்.
கையுறை பெட்டியில் அதிக ஆக்ஸிஜன் அளவுகளுக்கான காரணங்களை ஆய்வு செய்தல்
அவசரநிலையை நிவர்த்தி செய்த பிறகு, மீண்டும் நிகழாமல் தடுக்க ஆக்ஸிஜன் அளவு அதிகரித்ததற்கான காரணங்களை முறையாக ஆராயுங்கள்:
1. க்ளோவ் பாக்ஸின் முத்திரையைச் சரிபார்க்கவும் : க்ளோவ் பாக்ஸ் பாடி, டிரான்சிஷன் சேம்பர் கதவுகள், கையுறை இடைமுகங்கள் மற்றும் பைப்லைன் இணைப்புகள் போன்ற முதுமை, சேதம் அல்லது தளர்வான அறிகுறிகளுக்கு சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளை ஆய்வு செய்யவும்.
2.கையுறை சேதம் அல்லது முறையற்ற நிறுவலைச் சரிபார்க்கவும் : இடைமுகங்களில் சிறிய துளைகள், விரிசல்கள் அல்லது முறையற்ற சீல் உள்ள கையுறைகளை ஆய்வு செய்யவும். சிறிய சேதத்தை பிசின் டேப் மூலம் தற்காலிகமாக மூடலாம், அதே சமயம் கடுமையான சேதத்திற்கு கையுறை மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது (நிறுவுவதற்கு முன் புதிய கையுறைகள் கசிவு-சோதனை செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்).
3.போதுமான வாயு தூய்மை : மந்த வாயு சிலிண்டரின் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும். குறைந்த அழுத்தம் அல்லது போதுமான வாயு வாயு விநியோகத்தின் போது காற்றை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
4.சுத்திகரிப்பு அமைப்பு தோல்வி : சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை, கையுறை பெட்டி சப்ளையர் பரிந்துரைத்த மீளுருவாக்கம் இடைவெளியை தாண்டியிருக்கலாம், இது நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சுதல் பொருளின் உறிஞ்சுதல் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
5.மாதிரிகள் அல்லது செயல்பாடுகளிலிருந்து ஆக்சிஜன் அறிமுகம் : புதிதாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள் (எ.கா., எதிர்வினை உலோகங்கள், கரிம எதிர்வினைகள்) கையுறை பெட்டியில் வைப்பதற்கு முன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்படவில்லையா (எ.கா. வெற்றிட உலர்த்துதல், சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங்), அவை ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டு செல்லக்கூடும். வெளிப்புற காற்று நுழைவதைத் தடுக்க, செயல்பாடுகளின் போது மாறுதல் அறையைத் திறக்கும் அதிர்வெண் மற்றும் கால அளவைக் குறைக்கவும்.
(三) தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
1.வழக்கமான பராமரிப்பு : ஒவ்வொரு பரிசோதனைக்கும் முன், கையுறை பெட்டியின் முத்திரைகள், வாயு நிலைகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் நிலையை ஆய்வு செய்யவும். ஆக்ஸிஜன் நிலை கண்காணிப்புத் தரவைப் பதிவுசெய்து, பராமரிப்புப் பதிவை பராமரிக்கவும். வயதான முத்திரைகள், கையுறைகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு பொருட்களை தவறாமல் மாற்றவும்.
2.செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை தரப்படுத்தவும் : ஆய்வகம் அல்லது உற்பத்திப் பட்டறைக்கான 'கையுறை பெட்டி இயக்க நடைமுறை'யை உருவாக்கவும், அனைத்து பணியாளர்களும் சரியான செயல்பாட்டு முறைகளை நன்கு அறிந்திருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
3.காப்புப் பிரதித் திட்டங்களைத் தயாரிக்கவும் : அவசரநிலைகளில் விரைவாக மாற்றுவதற்கு உதிரி மந்த வாயு சிலிண்டர்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்புப் பொருட்களை கையில் வைத்திருங்கள். ஆக்ஸிஜன் அளவு சிக்கல்கள் அடிக்கடி தொடர்ந்தால், பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு கையுறை பெட்டி உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
தற்காப்பு நடவடிக்கைகள் :
கையாளும் போது, மந்த வாயு கசிவுகளால் ஏற்படும் ஹைபோக்ஸியா போன்ற அபாயங்களைத் தவிர்க்க பாதுகாப்பு கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள், குறிப்பாக மோசமான காற்றோட்டம் உள்ள ஆய்வகங்களில்.
ஆக்சிஜன் அளவுகள் கட்டுப்பாடில்லாமல் உயர்ந்து கொண்டே இருந்தால் அல்லது உபகரணங்கள் அசாதாரணங்களை வெளிப்படுத்தினால் (எ.கா. அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது நாற்றங்கள்), கையுறை பெட்டியைப் பயன்படுத்துவதை உடனடியாக நிறுத்தி, பழுதுபார்ப்பதற்கு சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்ளவும். கையுறை பெட்டி கூறுகள் அல்லது மின் அமைப்புகளை சுயாதீனமாக பிரிக்க வேண்டாம்.
