As verhoogde suurstofvlakke tydens 'n eksperiment binne die handskoenkas opgespoor word, is dit noodsaaklik om die oorsaak dadelik te ondersoek en doelgerigte regstellende aksies te neem. Die spesifieke oplossings is soos volg:
（一）Noodhanteringstappe vir die handskoenkas
1. Stop eksperimentele bewerkings : Stop onmiddellik eksperimente wat sensitief is vir suurstof om monsteroksidasie of veiligheidsrisiko's te vermy. Maak seker dat daar geen oop vlamme of hoëtemperatuurbronne (bv. verwarmingstoerusting) binne die handskoenkas is nie om ontbranding in die hoë-suurstofomgewing te voorkom.
2.Supplement met Inerte Gas : As die suurstofreduksieproses stadig is nadat die eksperiment opgeskort is, breek die sirkulasiesuiweringstelsel. Gebruik dan die 'purge'-funksie op die beheerskerm om die bestaande gas in die boks met hoë-suiwer inerte gas te vervang. Hierdie metode kan die suurstofinhoud vinnig tot onder 200 dpm verlaag.
（二） Ondersoek die oorsake van hoë suurstofvlakke in die handskoenkas
Nadat u die noodgeval aangespreek het, ondersoek stelselmatig die redes vir die verhoogde suurstofvlakke om herhaling te voorkom:
1. Gaan die seël van die handskoenkas na : inspekteer potensiële lekpunte soos die handskoenkasliggaam, oorgangskamerdeure, handskoen-koppelvlakke en pyplynverbindings vir tekens van veroudering, skade of losheid.
2.Kyk vir handskoenskade of onbehoorlike installasie : Ondersoek handskoene vir klein gaatjies, krake of onbehoorlike verseëling by die koppelvlakke. Geringe skade kan tydelik met kleefband verseël word, terwyl ernstige skade vervanging van handskoene vereis (maak seker dat nuwe handskoene lek getoets word voor installasie).
3.Onvoldoende gassuiwerheid : Verifieer die druk van die inerte gassilinder. Lae druk of onvoldoende gas kan lug tydens gaslewering inbring.
4.Suiweringstelselmislukking : Die suiweringskolom het moontlik die regenerasie-interval oorskry wat deur die handskoenboksverskaffer aanbeveel word, wat die adsorpsie-doeltreffendheid van die water- en suurstof-adsorpsiemateriaal verminder het.
5.Suurstofinvoer vanaf monsters of bewerkings : Kontroleer of nuut ingevoerde monsters (bv. reaktiewe metale, organiese reagense) nie vooraf behandel is nie (bv. vakuumdroging, verseëlde verpakking) voordat dit in die handskoenkas geplaas is, aangesien dit vog en suurstof kan dra. Verminder die frekwensie en duur van die opening van die oorgangskamer tydens bedrywighede om te verhoed dat eksterne lug binnedring.
（三）Voorkomende maatreëls
1. Gereelde instandhouding : Inspekteer die handskoenboks se seëls, gasvlakke en suiweringstelselstatus voor elke eksperiment. Teken suurstofvlakmoniteringsdata op en hou 'n onderhoudslogboek by. Vervang gereeld verouderde seëls, handskoene en suiweringsmateriaal.
2.Standaardiseer Bedryfsprosedures : Ontwikkel 'n 'Handskoenkas Bedryfsprosedure' vir die laboratorium of produksiewerkswinkel, om te verseker dat alle personeel vertroud is met behoorlike bedryfsmetodes.
3.Berei rugsteunplanne voor : Hou ekstra inerte gassilinders en suiweringsmateriaal byderhand vir vinnige vervanging in noodgevalle. As suurstofvlakprobleme gereeld voortduur, kontak die handskoenboksvervaardiger vir instandhouding en probleemoplossing.
Voorsorgmaatreëls :
Dra beskermende handskoene, bril en ander veiligheidstoerusting tydens hantering om risiko's soos hipoksie wat veroorsaak word deur inerte gaslekke te vermy, veral in swak geventileerde laboratoriums.
Indien suurstofvlakke onbeheerbaar aanhou styg of die toerusting abnormaliteite vertoon (bv. ongewone geluide of reuke), hou dadelik op om die handskoenkas te gebruik en kontak die verskaffer vir herstel. Moenie handskoenbokskomponente of elektriese stelsels onafhanklik uitmekaar haal nie.
