A Główną funkcją schowka podręcznego w Linia do automatyzacji baterii litowych ma zapewnić środowisko produkcyjne wolne od wody, tlenu i pyłu. Linia produkcyjna do automatyzacji baterii litowych może osiągnąć w pełni automatyczne skanowanie, wtryskiwanie, ważenie, uzupełnianie i uszczelnianie wewnątrz super oczyszczonej komory rękawicowej, realizując wydajną i całkowicie bezzałogową produkcję automatyczną, znacznie oszczędzając koszty pracy, znacznie poprawiając zdolność produkcyjną, jakość produktu i wydajność oraz maksymalizując korzyści dla klientów. Ta linia produkcyjna to rewolucja w produkcji baterii/superkondensatorów litowych.

A ​ rękawice ochronne stosuje się głównie do przenoszenia materiałów radioaktywnych podczas badań jądrowych, a tego typu komory rękawicowe opierają się na zasadzie zapewnienia operatorom ochrony przed zagrożeniami radioaktywnymi. Istnieją surowe przepisy dotyczące komór rękawicowych stosowanych w obszarach odpadów nuklearnych, ponownego przetwarzania, energii jądrowej i badań jądrowych. Projektując komory rękawicowe do zastosowań nuklearnych, producenci rękawic ochronnych muszą ściśle przestrzegać szeregu międzynarodowych norm bezpieczeństwa, takich jak ochrona środowiska i kontrola jakości.

A ​ Urządzenie do usuwania azotu ze schowka podręcznego służy do usuwania azotu ze schowka podręcznego z argonem. Argon w komorze rękawicowej wchodzi do wysokotemperaturowej kolumny usuwania azotu przez zawór i sprężarkę. W kolumnie do usuwania azotu gazowy azot reaguje z materiałem adsorbującym i jest usuwany. Atmosfera po adsorpcji azotu jest wysyłana do skrzynki, aby uzyskać czystą i czystą atmosferę.

Organiczne ​ System oczyszczania rozpuszczalników charakteryzuje się szybkością, bezpieczeństwem i łatwością obsługi, spełnia najwyższe wymagania dotyczące poziomu bezpieczeństwa i można go dostosować do konkretnych potrzeb. Gdy zawiodą materiały do ​​oczyszczania rozpuszczalnikami organicznymi, niektórzy dostawcy mogą zapewnić nowe materiały lub usługi aktywacji.

Organiczne ​ system oczyszczania rozpuszczalników wykorzystuje gaz roboczy do zwiększenia poziomu cieczy w zbiorniku do wtryskiwania rozpuszczalnika (zaleca się stosowanie azotu 99,99% lub gazu o wyższej czystości). Rozpuszczalnik wpłynie do dwukolumnowej kolumny oczyszczającej, która może usunąć wodę i tlen poprzez system rurociągów. Po obróbce próżniowej ultraczysty rozpuszczalnik przepłynie do butelki do zbierania rozpuszczalnika, reaktora lub komory rękawicowej.

A Charakterystyka Maszyna typu „wszystko w jednym” do powlekania folią odparowującą w komorze rękawicowej to połączenie powłoki odparowującej i komory rękawicowej, która realizuje w pełni zamkniętą produkcję odparowania, pakowania, testowania i innych procesów, w wysokim stopniu integrując cały proces wzrostu folii i przygotowania urządzenia w kompletny kontrolowany system atmosfery środowiskowej, eliminując wpływ niestabilnych czynników w środowisku atmosferycznym podczas procesu przygotowania obwodów organicznych o dużej powierzchni i zapewniając przygotowanie wysokowydajnych organicznych urządzeń i obwodów optoelektronicznych o dużej powierzchni.

A ​ Maszyna typu „wszystko w jednym” do powlekania parowego komory rękawicowej jest zintegrowana z systemem powlekania próżniowego i systemem komory rękawicowej. Może zakończyć odparowanie cienkowarstwowe w komorze odparowania o wysokiej próżni oraz przechowywać, przygotowywać i wykrywać próbki po odparowaniu w atmosferze gazu obojętnego o wysokiej czystości w komorze rękawicowej. Stosowany głównie do badań eksperymentalnych i zastosowań w perowskitowych ogniwach słonecznych, OLED i PLED, przygotowaniu półprzewodników itp.

A Skrzynka rękawicowa do druku 3D (skrzynka rękawicowa do szybkiego prototypowania) została zaprojektowana z myślą o środowisku wymaganym w przemyśle lotniczym i przetwarzaniu komponentów specjalnego przeznaczenia. Sprzęt do drukowania 3D zazwyczaj przyjmuje formowanie z podawaniem proszku lub formowanie z rozprowadzaniem proszku, a każde urządzenie do formowania ma inne wymagania projektowe dotyczące komory rękawicowej. Można go dostosować do różnych potrzeb, zazwyczaj obejmujących uszczelnianie dużych objętości i ścisłą kontrolę wody i tlenu; Automatyczny załadunek, rozładunek i transport robota; Linie sygnałowe i zasilające są w dużym stopniu zintegrowane ze schowkiem podręcznym w celu zapewnienia uszczelnienia i innych właściwości.