A 글로브박스의 주요 기능은 리튬 배터리 자동화 생산 라인은 물, 산소, 먼지가 없는 생산 환경을 제공하는 것입니다. 리튬 배터리 자동화 생산 라인은 초순수 글러브 박스 내부에서 완전 자동 스캐닝, 주입, 계량, 보충 및 밀봉을 달성하여 효율적이고 완전 무인 자동화 생산을 실현하고 인건비를 크게 절감하며 생산 능력, 제품 품질 및 수율을 크게 향상시키고 고객 혜택을 극대화할 수 있습니다. 이 생산 라인은 리튬 배터리/슈퍼커패시터 생산의 혁명입니다.

에이 ​ 보호 글러브 박스 는 주로 원자력 연구와 관련된 방사성 물질을 취급하는 데 사용되며 이러한 유형의 글러브 박스는 작업자를 방사성 위협으로부터 보호한다는 원칙을 기반으로 합니다. 핵 폐기물, 재처리, 원자력 에너지, 원자력 연구 분야에 사용되는 글로브 박스에는 엄격한 규정이 있습니다. 보호용 글러브 박스 제조업체는 원자력용 글러브 박스를 설계할 때 환경 보호 및 품질 관리와 같은 일련의 국제 안전 표준을 엄격히 준수해야 합니다.

에이 ​ 글러브 박스 질소 제거 장치는 아르곤 글러브 박스에서 질소 가스를 제거하는 데 사용됩니다. 글러브박스 안의 아르곤가스는 밸브와 압축기를 거쳐 고온의 질소제거탑으로 들어갑니다. 질소 제거 컬럼에서는 질소 가스가 흡착재와 반응하여 제거됩니다. 질소 흡착 후의 대기는 상자로 보내져 순수하고 깨끗한 분위기를 얻습니다.

A 유기농 용매 정제 시스템은 빠르고 안전하며 작동하기 쉽다는 특징을 갖고 있으며 가장 높은 안전 수준 요구 사항을 충족하며 특정 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 유기용제 정제 재료가 실패할 경우 일부 공급업체는 새로운 재료나 활성화 서비스를 제공할 수 있습니다.

A 유기농 용매 정제 시스템은 작동 가스를 사용하여 용매 주입을 위해 저장 탱크의 액체 레벨을 가압합니다(99.99% 질소 이상의 순도 가스를 사용하는 것이 좋습니다). 용매는 파이프라인 시스템을 통해 물과 산소를 ​​제거할 수 있는 이중 컬럼 정제 컬럼으로 들어갑니다. 초순수 용매는 진공 처리 후 용매 수집 병, 반응기 또는 글러브 박스로 흘러 들어갑니다.

A 의 특징은 글러브 박스 증발 필름 코팅 올인원 기계 는 증발 코팅과 글러브 박스의 조합으로, 증발, 포장, 테스트 및 기타 프로세스의 완전 밀폐형 생산을 실현하고, 전체 필름 성장 및 장치 준비 프로세스를 완전히 제어 가능한 환경 대기 시스템으로 고도로 통합하고, 유기 대면적 회로 준비 과정에서 대기 환경에서 불안정한 요인의 영향을 제거하고, 고성능, 대면적 유기 광전자 장치 및 회로의 준비를 보장합니다.

에이 ​ 글러브 박스 증발 필름 코팅 일체형 기계는 진공 코팅 시스템과 글러브 박스 시스템이 통합되어 있습니다. 고진공 증발 챔버에서 박막 증발을 완료하고 글러브 박스 내 고순도 불활성 가스 분위기에서 증발 후 샘플을 저장, 준비 및 검출할 수 있습니다. 주로 페로브스카이트 태양전지, OLED 및 PLED, 반도체 준비 등의 실험 연구 및 응용에 사용됩니다.

에이 3D 프린팅 글러브 박스 (Rapid Prototyping Glove Box)는 항공우주 및 특수 목적 부품 가공에 필요한 환경에 맞게 설계되었습니다. 3D 프린팅 장비는 일반적으로 분말 공급 성형 또는 분말 확산 성형을 채택하며 각 성형 장비는 글러브 박스에 대한 설계 요구 사항이 다릅니다. 일반적으로 대용량 밀봉 및 물과 산소의 엄격한 제어를 포함하여 다양한 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 자동 로봇 로딩, 언로딩 및 운송; 신호 및 전력선은 밀봉 및 기타 특성을 위해 글러브 박스에 고도로 통합되어 있습니다.