A La fonction principale de la boîte à gants dans le La ligne de production automatisée de batteries au lithium doit fournir un environnement de production sans eau, sans oxygène et sans poussière. La ligne de production automatisée de batteries au lithium peut réaliser une numérisation, une injection, une pesée, un réapprovisionnement et un scellement entièrement automatiques à l'intérieur de la boîte à gants super purifiée, réalisant une production automatisée efficace et totalement sans personnel, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliorant considérablement la capacité de production, la qualité du produit et le rendement, et maximisant les avantages pour le client. Cette ligne de production est une révolution dans la production de batteries/supercondensateurs au lithium.

Un Le la boîte à gants de protection est principalement utilisée pour la manipulation de matières radioactives impliquées dans la recherche nucléaire, et ce type de boîte à gants repose sur le principe de garantir la protection des opérateurs contre les menaces radioactives. Il existe des réglementations strictes pour les boîtes à gants utilisées dans les domaines des déchets nucléaires, du retraitement, de l'énergie nucléaire et de la recherche nucléaire. Les fabricants de boîtes à gants de protection doivent se conformer strictement à une série de normes internationales de sécurité telles que la protection de l'environnement et le contrôle qualité lors de la conception de boîtes à gants pour applications nucléaires.

Un Le Le dispositif d'élimination de l'azote de la boîte à gants est utilisé pour éliminer l'azote gazeux de la boîte à gants d'argon. L'argon gazeux contenu dans la boîte à gants pénètre dans la colonne d'élimination de l'azote à haute température via une vanne et un compresseur. Dans la colonne d'élimination de l'azote, l'azote gazeux réagit avec le matériau adsorbant et est éliminé. L'atmosphère après adsorption de l'azote est envoyée dans la boîte pour obtenir une atmosphère pure et propre.

A Le bio Le système de purification de solvant a les caractéristiques d’être rapide, sûr et facile à utiliser, répondant aux exigences de niveau de sécurité les plus élevées et peut être personnalisé en fonction de besoins spécifiques. Lorsque les matériaux de purification des solvants organiques échouent, certains fournisseurs peuvent proposer de nouveaux matériaux ou services d'activation.

A Le bio Le système de purification du solvant utilise du gaz de travail pour pressuriser le niveau de liquide du réservoir de stockage pour l'injection de solvant (il est recommandé d'utiliser de l'azote à 99,99 % ou un gaz de pureté supérieure). Le solvant entrera dans la colonne de purification à double colonne qui peut éliminer l'eau et l'oxygène à travers le système de canalisations. Le solvant ultra pur s'écoulera dans le flacon de collecte de solvant, le réacteur ou la boîte à gants après le traitement sous vide.

A La caractéristique du La machine tout-en-un de revêtement de film d'évaporation pour boîte à gants est la combinaison du revêtement par évaporation et de la boîte à gants, qui réalise une production entièrement fermée d'évaporation, d'emballage, de test et d'autres processus, intégrant fortement l'ensemble du processus de croissance du film et de préparation du dispositif dans un système d'atmosphère environnementale entièrement contrôlable, éliminant l'influence des facteurs instables de l'environnement atmosphérique pendant le processus de préparation de circuits organiques de grande surface et assurant la préparation de dispositifs et de circuits optoélectroniques organiques de grande surface à hautes performances.

Un Le La machine tout-en-un de revêtement de film par évaporation pour boîte à gants est intégrée à un système de revêtement sous vide et à un système de boîte à gants. Il peut réaliser une évaporation en couche mince dans une chambre d'évaporation sous vide poussé et stocker, préparer et détecter des échantillons après évaporation dans une atmosphère de gaz inerte de haute pureté dans la boîte à gants. Principalement utilisé pour la recherche expérimentale et les applications dans les cellules solaires pérovskites, OLED et PLED, la préparation de semi-conducteurs, etc.

UN La boîte à gants d'impression 3D (boîte à gants de prototypage rapide) est conçue pour l'environnement requis pour le traitement des composants aérospatiaux et spéciaux. L'équipement d'impression 3D adopte généralement un moulage par alimentation en poudre ou un moulage par répartition de poudre, et chaque équipement de moulage a des exigences de conception différentes pour la boîte à gants. Il peut être personnalisé en fonction de différents besoins, y compris généralement un scellement de grands volumes et un contrôle strict de l'eau et de l'oxygène ; Chargement, déchargement et transport automatiques des robots ; Les lignes de signaux et électriques sont hautement intégrées dans la boîte à gants pour des raisons d'étanchéité et d'autres caractéristiques.