Супер конденсатор ба литийн батерейны материалууд нь чийг, хүчилтөрөгчийн нэн чухал, өршөөлгүй мэдрэмжийг харуулдаг. Агаар мандлын хоромхон зуурт өртөх нь мөчлөгийн амьдралыг эрс доройтуулж, эрчим хүчний нягтралыг бууруулж, эсийн дотоод аюулгүй байдлыг алдагдуулдаг. Үйлдвэрлэлийг лабораторид суурилсан R&D-ээс өндөр бүтээмжтэй арилжааны хэмжээ болгон өргөжүүлэх нь ихэвчлэн үйл ажиллагааны ноцтой саад бэрхшээлийг үүсгэдэг. Энэ томрох үе шатанд та идэвхгүй орчныг сүйтгэх эрсдэлтэй байж болохгүй. Харамсалтай нь уламжлалт салангид төхөөрөмжид найдах нь дамжих бохирдол, хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй өндөр согогийн хувь хэмжээг бий болгодог.
Үүнийг шийдэхийн тулд үйлдвэрлэгчид бүрэн автоматжуулсан угсралтын шугамыг баталгаажуулах боломжтой, өндөр бүтээмжтэй үйлдвэрлэлийн стандарт болгон ашиглаж байна. Энэхүү нэгдсэн төхөөрөмжид шилжсэнээр хүний алдааг арилгаж, ажлын урсгалыг бүхэлд нь битүүмжилдэг. Энэхүү нийтлэл нь техникийн үнэлгээний иж бүрэн гарын авлага болно. Инженерийн болон худалдан авалтын багууд үүнийг ашиглан дээд түвшний системийн интеграторуудыг үр дүнтэй жагсаалтад оруулж, дэлхийн жишигт нийцсэн үйлдвэрлэлийн байгууламж барих боломжтой.
Гол арга хэмжээ
Байгаль орчны хатуу суурь үзүүлэлтүүд: Өндөр хүчин чадалтай системүүд нь H2O болон O2-ийн түвшинг 1 ppm-ээс доош байлгах ёстой бөгөөд 0.001% эзлэхүүн/цагаас доош нэвчилтийн хурдыг чанд хянаж байх ёстой.
Дамжуулах эрсдэлийг арилгах: Нэгдсэн 'зуухны бээлий хайрцагны систем' нь материалыг шилжүүлэх явцад агаарт өртөхөөс сэргийлэхийн тулд хувийн залгах болон шилжилтийн камеруудыг ашигладаг.
Төгсгөл хүртэлх автоматжуулалт: Орчин үеийн тохиргоонууд нь сканнердах, электролит шахах, амрахаас эхлээд битүүмжлэх, автоматжуулсан согог ялгах хүртэлх бүх дарааллыг автоматжуулж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой хэмжилтийг (жишээлбэл, стандарт эсийн хувьд 200 ширхэг/мин) гүйцэтгэдэг.
Capex Optimization: Нарийвчилсан тохируулга нь олон хөдлөх зуухыг нэг төвлөрсөн автомат бээлий хайрцагт холбож, хөрөнгийн зарцуулалтыг хянахын зэрэгцээ дамжуулах чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх зэрэг модульчлагдсан загваруудыг ашигладаг.
Нэгдсэн автоматжуулсан бээлий хайрцагны системийн бизнесийн жишээ
Орчин үеийн батерейны үйлдвэрлэлд байгаль орчны хатуу хяналттай шууд хамааралтай. Чийг ба хүчилтөрөгчийн бохирдол нь супер конденсаторуудын дотоод эсэргүүцэл буюу эквивалент цуврал эсэргүүцлийг (ESR) эрс нэмэгдүүлдэг. Өндөр ESR нь мөчлөгийн хугацааг багасгаж, эрчим хүчний нягтралыг бууруулдаг. Хэрэв та нарийхан электродын материалыг орчны агаарт үзүүлэх юм бол тэдгээр нь бараг тэр дороо мууддаг. Өндөр гүйцэтгэлтэй супер конденсаторын бээлий хайрцаг нь эдгээр үхлийн аюултай үзэгдлүүдийг бүрэн арилгадаг. Энэ нь байнгын, хэт цэвэр аргон эсвэл азотын уур амьсгалыг хангадаг.
Салгасан үйлдвэрлэлийн шугамууд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад алдаа гаргадаг. Олон тооны хуучин байгууламжууд гар шилжүүлэг дээр тулгуурладаг. Операторууд материалыг салангид хатаах зуух, гараар шахах станц, бие даасан битүүмжлэх хэсгүүдийн хооронд шилжүүлдэг. Тэд зуухны хаалгыг онгойлгох, эсвэл тавиурыг өрөөгөөр зөөвөрлөх бүртээ асар их бохирдлын векторуудыг нэвтрүүлдэг. Эдгээр богино хугацааны цонхнууд нь эсийн савлагаа доторх микроскоп чийгийг хадгалдаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь хий үүсэх, эсийн хаван үүсэх, талбайн дутуу дутагдалд хүргэдэг.
'Бүгдийг нэг дор' архитектур нь энэ үндсэн асуудлыг шийддэг. Энэхүү дизайны философи нь ажлын бүх урсгалыг нэг тасралтгүй гогцоонд нэгтгэдэг. Жигнэх, шилжилт, дэвшилтэт Зайны угсралт нь инертийн хийн орчинд хийгдэнэ. Нэг үзүүрт нь түүхий эдээ ачдаг. Дараа нь систем нь чухал үе шат болгоныг автоматаар зохицуулдаг. Эцэст нь, энэ нь бүрэн битүүмжилсэн, чанарын шалгагдсан эсүүдийг нөгөө төгсгөлд нь гаргадаг. Энэхүү тасалдаагүй гинж нь хамгийн их гарц, найдвартай цахилгаан химийн гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Зай үйлдвэрлэх бээлий хайрцагны инженерийн үндсэн үзүүлэлтүүд
Та худалдагчдыг онолын маркетингийн зарга гэхээсээ илүү баталгаатай, хатуу өгөгдөл дээр үндэслэн үнэлэх ёстой. Салбарын үл нийцэх стандартыг тогтоох нь a батерейны үйлдвэрлэлийн бээлий хайрцаг нь агаар мандлын цэвэршилт, гоожих хурдаас эхэлдэг. Өндөр зэрэглэлийн системүүд H2O болон O2-ийн түвшинг 1 ppm-ээс доош тогтмол байлгадаг. Хамгийн чухал нь тэд 0.001% эзэлхүүн / цаг (эсвэл 0.0006 воль% / H-ээс бага) алдалтын түвшинг харуулдаг. Хэрэв худалдагч эдгээр гоожих босгыг бие даан баталгаажуулж чадахгүй бол тэдгээрийн систем нь цэвэрлэх нэгжийг хэт их ажиллуулж, эцэст нь бүтэлгүйтэх болно.
Мэдрэгчийн найдвартай байдал ба засвар үйлчилгээний стратеги
Мэдрэгч нь таны идэвхгүй орчны чухал мэдрэлийн системийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч батерейны электролитууд нь ихэвчлэн өндөр идэмхий гидрофторын (HF) хүчлийн уур үүсгэдэг. Стандарт мэдрэгч нь ийм хүнд нөхцөлд хурдан мууддаг. Та зэврэлтээс хамгаалах P2O5 чийг мэдрэгчийг тусгайлан хайх хэрэгтэй. Инженерүүд эдгээр тусгай мэдрэгчийг хүчиллэг угаах энгийн процессыг ашиглан амархан сэргээж чадна. Энэ нь тэдний амьдралын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Хүчилтөрөгчийг илрүүлэхийн тулд хатуу төлөвт ZrO2 хүчилтөрөгчийн мэдрэгчийг эрэмбэлэх хэрэгтэй. Тэд химийн эсийн шавхалтад найддаггүй бөгөөд энэ нь байнгын хэрэглээний зардлыг эрс багасгадаг.
Олон талт болон хавхлагын дизайны стандартууд
Бичил гоожих нь ихэвчлэн буруу зохион байгуулалттай холболтын цэгүүдээс үүсдэг. Хуучин системүүд нь нарийн төвөгтэй, салангид хоолойн сүлжээг ашигладаг. Тэдгээр нь олон зуун эмзэг урсгалтай холболтуудтай. Орчин үеийн нэгдсэн системүүд нь зэвэрдэггүй ган олон талт ороомог хавхлагын суудлыг ашиглан үүнийг шийддэг. Олон хавхлагын замыг нэг цул зэвэрдэггүй ган блок болгон боловсруулснаар инженерүүд гаднах битүүмжлэлийн тоог эрс багасгадаг.
Нэгдсэн олон талт загваруудын гол давуу талуудыг авч үзье.
Тэд уламжлалт хоолойн холболтын 70 хүртэлх хувийг арилгадаг.
Тэд засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар болгох үүднээс пневматик хяналтыг төвлөрүүлдэг.
Эдгээр нь тоног төхөөрөмжийн явах эд анги доторх нийт талбайн хэмжээг багасгадаг.
Тэд цаг хугацааны явцад вакуум задралын статистик магадлалыг эрс бууруулдаг.
Автомат батерейг угсрах процессын зураглал
Материалыг холих, зүсэхээс инертийн орчинд шилжүүлэх нь нарийн зохицуулалт шаарддаг. Систем нь хүрээлэн буй орчны агаарыг нэвтрүүлэхгүйгээр электрод болон тусгаарлагчийг аюулгүй хөдөлгөх ёстой. Автоматжуулсан агаарын түгжээ болон вакуум шилжилтийн камерууд нь энэхүү нарийн дамжуулалтыг удирддаг. Дотор нь нэг удаа автомат бээлий хайрцаг , нарийн механизмууд нь ажлын явцыг бүрэн хянадаг.
Өндөр хурдтай угсралт нь маш их механик тогтвортой байдлыг шаарддаг. Нарийвчлалтай багаж хэрэгсэл, хатуу коаксиаль байдал нь таны эцсийн лацны чанарыг тодорхойлдог. Бид механик хөтөчийн системийг шалгахыг зөвлөж байна. Тэд гөлгөр, чичиргээгүй хөдөлгөөнийг хангахын тулд хүнд даацын шугаман чиглүүлэгчтэй байх ёстой. Нэмж дурдахад хүрэм хэлбэрийн хавчих механизм нь эсийг төгс хатуу байлгах ёстой. Энэхүү хатуу коаксиаль тохируулга нь ховил гаргах, битүүмжлэх хэрэгсэл нь бүрхүүлд жигд хүрэхийг баталгаажуулдаг. Үүнгүйгээр та бичил хагарал, электролитийн алдагдал өндөр байгааг харах болно.
Үндсэн идэвхгүй ажлын станцуудыг тайлбарлав
Стандарт дотор конденсаторын бээлий хайрцаг , хэд хэдэн автоматжуулсан станцууд үйлдвэрлэлийн бодит үе шатуудыг гүйцэтгэдэг. Бид доорх хамгийн чухал гурван ажлын станцын зураглалыг гаргасан.
Ажлын станцын модуль |
Үндсэн функц |
Чанарын чухал төвлөрөл |
Өндөр нарийвчлалтай вакуум тарилга |
Гүн вакуум нөхцөлд яг тодорхой хэмжээний электролитийг эсэд оруулна. |
Электродыг бүрэн чийгшүүлж, вазелин доторх хийн бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлнэ. |
Ховил ба урьдчилан битүүмжлэх |
Металл яндан дээр механик ховил үүсгэж, эхний хавчаарыг гүйцэтгэдэг. |
Хэмжээний хатуу хүлцлийг барьдаг тул резинэн бэхэлгээ нь яндангийн эсрэг төгс суудаг. |
Хоёрдогч хэлбэржүүлэлт ба эцсийн битүүмжлэл |
Суултын яндангийн ирмэгийг битүүмжлэх жийргэвч дээр найдвартай нугалахад эцсийн даралт хийнэ. |
Чийгийн нэвтрэлт, дотоод даралт алдагдахаас хамгаалсан урт хугацааны хамгаалалтыг бий болгоно. |
Чанарын хяналтын автоматжуулсан интеграци
Өндөр хурдтай үйлдвэрлэлийн явцад та гар аргаар чанарын шалгалтанд найдаж болохгүй. Шугамын туршилтыг битүүмжлэсний дараа шууд хийх ёстой. Орчин үеийн шугамууд нь дотоод эсэргүүцэл (IR) болон нээлттэй хэлхээний хүчдэлийн (OCV) туршилтыг конвейерийн системд шууд нэгтгэдэг. Хэрэв эс эдгээр цахилгааны шалгалтыг бүтэлгүйтвэл систем үүнийг тэмдэглэнэ. Дараа нь робот ангилах гарууд нь гэмтэлтэй хэсгүүдийг автоматаар хаягдсан хогийн саванд шилжүүлдэг. Энэхүү автоматжуулсан гурвалж нь агаар мандлын битүүмжлэлийг эвдэхгүйгээр хийгддэг бөгөөд гол шугамыг оновчтой хурдаар ажиллуулдаг.
Зуухны бээлий хайрцагны системийг масштаб болон Capex-ийн хувьд үнэлэх
Үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх нь хөрөнгийн зардлын төсөвт хүндрэл учруулдаг. Та шинэ үйлдвэрлэлийн шугам бүрт үнэтэй хий цэвэршүүлэх системийг хуулбарлах шаардлагагүй. Үүний оронд үйлдвэрлэгчид дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд уян хатан зохион байгуулалтыг ашигладаг. Хамгийн үр дүнтэй стратеги нь нэг төвлөрсөн угсралтын хайрцгийг олон хөдлөх вакуум зуухтай хослуулах явдал юм.
Нэгдсэн зуухны бээлий хайрцагны систем нь жигнэмэгийн багтаамжийг бие даан нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Та хөдлөх зуухыг зэрэгцээ эсвэл цуваа хослолоор тохируулж болно. Зуух хатаах циклээ дуусгасны дараа операторууд түүнийг шууд төвлөрсөн шилжилтийн камерт шилжүүлдэг. Өмчийн залгах механизм нь холболтыг битүүмжилдэг. Зуухны хаалга нь идэвхгүй орчинд шууд нээгддэг. Энэ нь хатаах саадыг бүрмөсөн арилгаж, материалыг орчны агаараас хамгаална.
Мөн бид эрчим хүч, дулааны менежментийг шийдвэрлэх ёстой. Битүүмжилсэн орчинд орж буй халуун материал нь даралтын огцом өсөлтийг үүсгэдэг. Үүнийг багасгахын тулд инженерүүд идэвхтэй хөргөлтийн шилжилтийн камеруудыг нэгтгэдэг. Эдгээр тусгай агаарын түгжээ нь усан хөргөлттэй нэгдсэн хүрэмтэй. Тэд үндсэн ажлын хэсэгт орохоосоо өмнө шатаасан эсийн дулааны ачааллыг хурдан бууруулдаг. Энэхүү энгийн нэмэлт нь хэрэглээний хэрэглээг бууруулж, дотоод даралтыг тогтворжуулж, мөчлөгийн хугацааг эрс богиносгодог.
Эцэст нь, уусгагчийг нөхөн сэргээх интеграци нь үйл ажиллагааны үр ашигтай байдалд асар их үүрэг гүйцэтгэдэг. Тарилгын болон амрах үе шатанд электролитууд ууршдаг. Өндөр хүчин чадалтай инертийн хий цэвэршүүлэх систем нь үр ашигтай уусгагчийг агуулсан байх ёстой. Нарийвчилсан системүүд нь уусгагчийг шингээх хүчтэй хөргөгчтэй зэрэгцэн 45-60 л O2 шингээх хүчин чадалтай. Эдгээр дэгдэмхий органик бодисуудыг барьж авснаар таны цэвэршүүлэх зөөвөрлөгчийг хамгаалж, байгаль орчны шаардлагыг хангаж, урт хугацааны засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Хэрэгжилтийн бодит байдал, хэрэгсэл, эрсдэлийг бууруулах
Нарийн төвөгтэй машин суурилуулах нь барилга байгууламжийн өргөн бэлтгэлийг шаарддаг. Та эдгээр системийг энгийн ханын залгуурт залгах боломжгүй. Инженерийн багууд тоног төхөөрөмжийг хэзээ нэгэн цагт тээвэрлэхээс өмнө байгууламжид нарийн шалгалт хийх ёстой.
Байгууламжийн бэлэн байдлын хяналтын хуудас
Амжилттай Конденсаторын үйлдвэрлэл нь тогтвортой, үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн хэрэгслүүдэд тулгуурладаг. Байгууламжаа бэлтгэхийн тулд дараах үндсэн параметрүүдийг ашиглана уу.
Зохицуулалттай инертийн хийн хангамж: Таны азот эсвэл аргоны хангамж нь 0.4-0.7 МПа даралтыг тогтвортой байлгах ёстой. Даралтын уналт нь системийн дохиололыг өдөөж, үйлдвэрлэлийг зогсооно.
Хөргөх усны гогцоо: Шилжилтийн хөргөлтийн камер болон битүүмжлэх төхөөрөмжид зориулалтын хөргөсөн ус шаардлагатай. Тогтмол 0.2 МПа даралттай үед 4-6 л/мин урсгалын хурдыг баталгаажуулна.
Цахилгаан эрчим хүчний ачаалал: Суурь системд ихэвчлэн 6 кВт-аас 7 кВт хүртэл тогтвортой эрчим хүч шаардагддаг. Илүү урт, бүрэн автомат шугамууд нь 10 кВт-ыг давж магадгүй юм. Танай үйлдвэрийн сүлжээ эдгээр тасралтгүй ачааллыг хүчдэлийн уналтгүйгээр даах чадвартай эсэхийг шалгаарай.
Хүргэлтийн хугацаа ба хүргэлтийн стандарт
Захиалгат автомат шугам нь инженерийн ажилд ихээхэн цаг хугацаа шаарддаг. Та 90 хоногийн стандарт тохируулга, бүтээх мөчлөгийн талаар бодитой хүлээлтийг бий болгох хэрэгтэй. Олон улсын тээвэрлэлт нь өөр нэг томоохон эрсдэлт хүчин зүйл болдог. Далайн тээвэр нь нарийн ширхэгтэй машин механизмыг хэт чийгшил, давстай агаарт хүргэдэг. Та вакуум, чийгэнд тэсвэртэй сав баглаа боодолтой байхыг шаардах ёстой. Нэмж дурдахад, очих боомт дээр гаалийн саатлаас зайлсхийхийн тулд утаагүй хайрцаг хийх шаардлагатай. Ачаа алдагдсан нь таны үйлдвэрлэлийг хэдэн сараар хойшлуулж болно.
IoT интеграци ба урт хугацааны найдвартай байдал
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн байгууламжууд мэдээллийн ил тод байдлыг шаарддаг. Та иж бүрэн аж үйлдвэрийн интернетийн (IoT) боломжуудыг санал болгодог системийг идэвхтэй үнэлэх хэрэгтэй. Remote Programmable Logic Controller (PLC) хяналт нь таны инженерүүдэд гүйцэтгэлийг хаанаас ч хянах боломжийг олгодог. Бодит цагийн алдааны дохиолол нь ухаалаг гар утас эсвэл хяналтын өрөөний хяналтын самбарт мэдэгдлийг шууд хүргэдэг. Худалдагч нь таны хувийн үйлдвэрлэлийн хэмжигдэхүүнийг хамгаалахын тулд хүчтэй өгөгдлийн шифрлэлт ашигладаг эсэхийг шалгаарай.
Стандарт Үйлчилгээний Түвшний Гэрээ (SLA)-ын хүлээлтийг тодорхой болгохгүйгээр гэрээг эцэслэн байгуулж болохгүй. Гэм буруугүй 12 сарын иж бүрэн баталгааг шаардана уу. Энэхүү баталгаат алсын зайн оношилгоо болон газар дээр нь ашиглалтад оруулах дэмжлэгийг тодорхой тусгасан байх ёстой. Хэрэв томоохон механик гэмтэл гарсан бол интегратор нь таны үйл ажиллагааны сул зогсолтыг багасгахын тулд хурдан хариу арга хэмжээ авах ёстой.
Дүгнэлт
Автоматжуулсан угсралтын орчинд шилжих нь асар том үсрэлт юм. Энэ нь зүгээр л энгийн тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл биш юм. Энэ нь баталгаажуулах боломжтой, бохирдолгүй үйлдвэрлэлийн философи руу бүрэн шилжихийг шаарддаг. Гарын авлагын шилжүүлгийг арилгаж, дэвшилтэт мэдрэгчийг нэгтгэснээр та материалаа эмзэг үе шат бүрт хамгаалах болно. Энэхүү нарийн хяналт нь өндөр ургац, бага ESR, аюулгүй эцсийн бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулдаг.
Танай инженерийн багууд одоогийн үйл ажиллагааны саад тотгорыг шалгаж эхлэх ёстой. Одоо байгаа хатаах хугацааг угсрах хурдтайгаа шууд харьцуулна уу. Гараар ажиллах нь таныг хаана удаашруулж байгааг олж мэдээрэй. Эдгээр цоорхойг зурсны дараа товч жагсаалтад багтсан түлхүүр гардуулах интеграторуудаас нарийвчилсан материалын тооцоо (BOM) болон тохируулсан талбайн зураглалыг хүс. Сайн төлөвлөгдсөн, бүрэн автоматжуулсан систем нь дэлхийн батерейны зах зээлд таны өрсөлдөх давуу талыг тодорхойлох болно.
Түгээмэл асуултууд
А: Арилжааны батерейны үйлдвэрлэлийн бээлий хайрцгийн стандарт алдагдлын хэмжээ хэд вэ?
Х: Аж үйлдвэрийн жишиг үзүүлэлтүүд нь 0.001% эзэлхүүн/цагаас бага хэмжээний алдагдал шаарддаг. Яг энэ босгыг барих нь автоматжуулсан хий цэвэршүүлэх системийг хэт их ажиллуулахгүйгээр H2O болон O2-ийн түвшинг 1 ppm-ээс доош байлгах боломжийг олгоно. Нэвчилтийн өндөр түвшин нь мэдрэгчийг хурдан эвдэж, шүүлтүүрийг дутуу алдахад хүргэдэг.
А: Автомат угсралтын шугам нь өөр өөр хэмжээтэй конденсаторыг багтааж чадах уу?
Хариулт: Тийм ээ, дээд зэрэглэлийн автоматжуулсан системүүд нь уян хатан, модульчлагдсан багаж хэрэгслийг санал болгодог. Ердийн харьцах хүрээ нь φ6.8-аас 24.5мм-ийн диаметрийг хамардаг. Захиалгат формат нь 60 мм хүртэл хүрч болно. Операторууд программчлагдах PLC станц болон тохируулж болох механик хавчаараар дамжуулан янз бүрийн эсийн өндрийг удирддаг.
А: Хөдөлгөөнт зуухны бээлий хайрцагны систем нь нийт зардлыг хэрхэн бууруулдаг вэ?
Х: Тусгай залгах механизмыг ашигласнаар олон хөдлөх зуухнууд нь нэг бээлий хайрцагны шилжилтийн камертай шууд холбогдох боломжтой. Энэ нь орчны агаарт өртөхөөс бүрэн сэргийлдэг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр үнэтэй хий цэвэршүүлэх болон үндсэн угсралтын дэд бүтцээс үл хамааран жигнэмэгийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгож, нийт Capex-ийг бууруулна.
А: Автомат конденсатор үйлдвэрлэх шугамыг ажиллуулахын тулд ямар хэрэгслүүд шаардлагатай вэ?
Х: Байгууламжид ерөнхийдөө шугамын уртаас хамааран 6-10 кВт-ын хооронд хэлбэлздэг үйлдвэрлэлийн тогтвортой цахилгаан эрчим хүч хэрэгтэй. Тэд мөн 0.4-0.7 МПа-ийн зохицуулалттай инертийн хийн хангамжийг шаарддаг. Цаашилбал, шилжилтийн камеруудыг дэмжихийн тулд 4~6л/мин хурдаар 0.2 МПа-ыг хангадаг хөргөлтийн усны зориулалтын гогцоо шаардлагатай.
