ວັດສະດຸຂອງແບັດເຕີລີ Super capacitor ແລະ lithium ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະອົກຊີເຈນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດໃນເວລາສັ້ນໆກໍ່ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຊີວິດຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຫຼຸດລົງ, ແລະທໍາລາຍຄວາມປອດໄພຂອງເຊນພາຍໃນ. ການຂະຫຍາຍການຜະລິດຈາກ R&D ທີ່ອີງໃສ່ຫ້ອງທົດລອງໄປສູ່ປະລິມານການຄ້າທີ່ສົ່ງຜ່ານສູງ ມັກຈະສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະນີປະນອມສະພາບແວດລ້ອມ inert ໃນໄລຍະການຍົກລະດັບນີ້. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ການອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຕິດກັນແບບດັ້ງເດີມ inevitably ນໍາໄປສູ່ການຖ່າຍທອດການປົນເປື້ອນແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ນໍາໃຊ້ສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດທີ່ກວດສອບໄດ້, ຜົນຜະລິດສູງ. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ອຸປະກອນປະສົມປະສານນີ້ເອົາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະປິດການເຮັດວຽກທັງຫມົດ. ບົດຄວາມນີ້ເປັນຄູ່ມືການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບ. ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ສາມາດນໍາໃຊ້ມັນເພື່ອລາຍຊື່ຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບຊັ້ນນໍາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະສ້າງສະຖານທີ່ການຜະລິດລະດັບໂລກ.
Key Takeaways
ພື້ນຖານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ: ລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ້ອງຮັກສາລະດັບ H2O ແລະ O2 ຕໍ່າກວ່າ 1 ppm ດ້ວຍອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃຕ້ 0.001% vol/h.
ການກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຖ່າຍທອດ: ປະສົມປະສານ 'ລະບົບກ່ອງຖົງມືໃນເຕົາອົບ' ນໍາໃຊ້ docking ແລະຫ້ອງການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເພື່ອປ້ອງກັນການເປີດເຜີຍຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການໂອນວັດສະດຸ.
End-to-End Automation: ການຕັ້ງຄ່າທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດໃຫ້ລໍາດັບທັງຫມົດອັດຕະໂນມັດ - ຈາກການສະແກນ, ການສີດ electrolyte, ແລະການພັກຜ່ອນເພື່ອການຜະນຶກແລະການຄັດລອກຂໍ້ບົກພ່ອງອັດຕະໂນມັດ - ຕີຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ (ເຊັ່ນ: 200 pcs / ນາທີສໍາລັບຈຸລັງມາດຕະຖານ).
Capex Optimization: ການຕິດຕັ້ງແບບພິເສດໃຊ້ການອອກແບບແບບໂມດູລາ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງເຕົາອົບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຫຼາຍອັນກັບກ່ອງຖົງມືແບບອັດຕະໂນມັດແບບກາງດຽວ, ການເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການໃຊ້ຈ່າຍທຶນ.
ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບລະບົບກ່ອງຖົງມືອັດຕະໂນມັດແບບປະສົມປະສານ
ຜົນຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟທີ່ທັນສະໄຫມ. ຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະການປົນເປື້ອນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືຄວາມຕ້ານທານຊຸດທຽບເທົ່າ (ESR), ຂອງຕົວເກັບປະຈຸ super. ESR ສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຮອບວຽນແລະຫຼຸດລົງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ. ຖ້າທ່ານປ່ອຍວັດສະດຸ electrode ທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບອາກາດລ້ອມຮອບ, ພວກມັນຈະລຸດລົງເກືອບທັນທີ. ປະສິດທິພາບສູງ ກ່ອງຖົງມື capacitor super ກໍາຈັດເຫດການການເປີດເຜີຍອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ມັນສະຫນອງບັນຍາກາດ argon ຫຼືໄນໂຕຣເຈນທີ່ຄົງທີ່, ບໍລິສຸດທີ່ສຸດ.
ສາຍການຜະລິດທີ່ຖືກຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍປະກົດການມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສະຖານທີ່ເກົ່າແກ່ຫຼາຍແຫ່ງຍັງອີງໃສ່ການໂອນຍ້າຍດ້ວຍຕົນເອງ. ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸລະຫວ່າງເຕົາອົບແຫ້ງແຍກຕ່າງຫາກ, ສະຖານີສີດຄູ່ມື, ແລະຫນ່ວຍປະທັບຕາແບບດ່ຽວ. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເປີດປະຕູເຕົາອົບ ຫຼືຂົນສົ່ງຖາດໄປທົ່ວຫ້ອງ, ເຂົາເຈົ້າແນະນຳຕົວເຄື່ອງປົນເປື້ອນຂະໜາດໃຫຍ່. ປ່ອງຢ້ຽມເປີດຮັບແສງແບບສັ້ນໆເຫຼົ່ານີ້ຈະດັກຄວາມຊຸ່ມຂອງກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເຊລ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດອາຍແກັສ, ການໄຄ່ບວມຂອງເຊນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນພາກສະຫນາມ.
ສະຖາປັດຕະຍະກຳ 'All-In-One' ແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານນີ້. ປັດຊະຍາການອອກແບບນີ້ປະສົມປະສານຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດເຂົ້າໄປໃນ loop ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຽວ. Baking, ການຫັນປ່ຽນ, ແລະກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ ການປະກອບແບດເຕີຣີ ເກີດຂື້ນພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສ inert ທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ທ່ານໂຫຼດວັດຖຸດິບຢູ່ປາຍຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະບົບຈະຈັດການກັບພວກມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນທຸກໆໄລຍະທີ່ສໍາຄັນ. ສຸດທ້າຍ, ມັນເອົາຈຸລັງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ກວດກາຄຸນນະພາບຢູ່ປາຍອື່ນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ແຕກນີ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະການປະຕິບັດທາງເຄມີໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຖານສໍາລັບກ່ອງຖົງມືການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜູ້ຂາຍໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແຂງທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້, ແທນທີ່ຈະເປັນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດທາງທິດສະດີ. ການກໍານົດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງສໍາລັບ ກ ກ່ອງຖົງມືການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມບໍລິສຸດຂອງບັນຍາກາດແລະອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ. ລະບົບຊັ້ນສູງຮັກສາລະດັບ H2O ແລະ O2 ຕໍ່າກວ່າ 1 ppm ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ່ໍາກວ່າ 0.001% vol / h (ຫຼືພາຍໃຕ້ 0.0006vol% / H). ຖ້າຜູ້ຂາຍບໍ່ສາມາດສະຫນອງການກວດສອບເອກະລາດຂອງຂອບເຂດການຮົ່ວໄຫຼເຫຼົ່ານີ້, ລະບົບຂອງພວກເຂົາຈະເຮັດວຽກເກີນຂອງຫນ່ວຍບໍລິການການເຮັດຄວາມສະອາດແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ລົ້ມເຫລວ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊັນເຊີແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາ
ເຊັນເຊີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລະບົບປະສາດທີ່ສໍາຄັນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ inert ຂອງທ່ານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, electrolytes ຫມໍ້ໄຟມັກຈະຜະລິດ vapors ອາຊິດ hydrofluoric (HF) corrosive ສູງ. ເຊັນເຊີມາດຕະຖານຈະລຸດລົງຢ່າງໄວວາໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຄວນເບິ່ງໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມ P2O5 ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ວິສະວະກອນສາມາດຟື້ນຟູເຊັນເຊີພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ຂະບວນການລ້າງອາຊິດທີ່ງ່າຍດາຍ. ນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບການກວດຫາອົກຊີ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງເຊັນເຊີອົກຊີເຈນ ZrO2 ຂອງລັດແຂງ. ພວກມັນບໍ່ອີງໃສ່ການທໍາລາຍຈຸລັງເຄມີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Manifold ແລະ Valve ມາດຕະຖານການອອກແບບ
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຈຸນລະພາກມັກຈະມາຈາກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອອກແບບບໍ່ດີ. ລະບົບເກົ່າແກ່ໃຊ້ເຄືອຂ່າຍທໍ່ທີ່ສັບສົນ, ບໍ່ຕິດກັນ. ພວກມັນມີລັກສະນະຫຼາຍຮ້ອຍຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ລະບົບປະສົມປະສານທີ່ທັນສະໄຫມແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ບ່ອນນັ່ງສະແຕນເລດ manifold solenoid valve seats. ໂດຍການຫັນປ່ຽນທໍ່ປ່ຽງຫຼາຍທາງເຂົ້າໄປໃນທ່ອນໄມ້ສະແຕນເລດແຂງອັນດຽວ, ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນປະທັບຕາພາຍນອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ພິຈາລະນາຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການອອກແບບ manifold ປະສົມປະສານ:
ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດເຖິງ 70% ຂອງຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ.
ພວກເຂົາເຈົ້າສູນກາງການຄວບຄຸມ pneumatic ສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ.
ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຮອຍຕີນໂດຍລວມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າພາຍໃນ chassis ອຸປະກອນ.
ພວກມັນຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງສະຖິຕິຂອງການສູນຍາກາດສູນຍາກາດໃນໄລຍະເວລາ.
ການສ້າງແຜນທີ່ຂະບວນການປະກອບຫມໍ້ໄຟອັດຕະໂນມັດ
ການຫັນປ່ຽນວັດສະດຸຈາກການປະສົມ ແລະການຕັດເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ inert ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການທີ່ຊັດເຈນ. ລະບົບຈະຕ້ອງຍ້າຍ electrodes ແລະຕົວແຍກຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາອາກາດລ້ອມຮອບ. Airlocks ອັດຕະໂນມັດແລະຫ້ອງການປ່ຽນແປງສູນຍາກາດຈັດການ handoff ທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້. ເມື່ອຢູ່ໃນ ກ່ອງຖົງມືອັດຕະໂນມັດ , ກົນໄກຄວາມແມ່ນຍໍາໃຊ້ເວລາການຄວບຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກ.
ການປະກອບຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ coaxiality ທີ່ເຄັ່ງຄັດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງປະທັບຕາສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ກວດກາລະບົບການຂັບກົນຈັກ. ພວກມັນຄວນມີຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບ, ບໍ່ສັ່ນສະເທືອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກົນໄກການຍຶດແບບເສື້ອແຈັກເກັດຕ້ອງຍຶດຈຸລັງຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ການຈັດວາງ coaxial ທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືເຈາະແລະການປະທັບຕາຕິດຕໍ່ກັບ casing ເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ທ່ານຈະເຫັນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງຈຸນລະພາກແລະ electrolyte ສູງ.
Core Inert Workstations ອະທິບາຍ
ພາຍໃນມາດຕະຖານ ກ່ອງຖົງມື capacitor , ຫຼາຍສະຖານີອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕົວຈິງ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງແຜນທີ່ສາມສະຖານີວຽກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ໂມດູນບ່ອນເຮັດວຽກ |
ຟັງຊັນປະຖົມ |
ເນັ້ນຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນ |
ການສີດສູນຍາກາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ສັກຢາ electrolyte ໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດເລິກ. |
ຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຂອງ electrode ຢ່າງສົມບູນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຟອງອາຍແກັສຕິດຢູ່ພາຍໃນມ້ວນວຸ້ນ. |
Grooving & Pre-Sealing |
ປະກອບເປັນຮ່ອງກົນຈັກຢູ່ໃນທໍ່ໂລຫະແລະດໍາເນີນການ crimp ເບື້ອງຕົ້ນ. |
ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ດັ່ງນັ້ນບ່ອນນັ່ງຢາງຢາງພາລາໄດ້ຢ່າງສົມບູນຕໍ່ກັບທໍ່. |
ການສ້າງຮູບຮ່າງຂັ້ນສອງ & ການຜະນຶກສຸດທ້າຍ |
ນຳໃຊ້ແຮງດັນສຸດທ້າຍເພື່ອພັບຂອບປ່ຽງຢ່າງປອດໄພໃສ່ຝາປິດປະທັບຕາ. |
ສ້າງ hermetic, ເປັນອຸປະສັກໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມ ingress ແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. |
ການປະສົມປະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ
ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການກວດສອບຄຸນນະພາບຄູ່ມືໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຄວາມໄວສູງ. ການທົດສອບໃນເສັ້ນຕ້ອງເກີດຂຶ້ນທັນທີຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ. ສາຍທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານການຕໍ່ຕ້ານພາຍໃນ (IR) ແລະການທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າເປີດ (OCV) ໂດຍກົງເຂົ້າໃນລະບົບລໍາລຽງ. ຖ້າເຊລບໍ່ສາມາດກວດສອບໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້, ລະບົບຈະຕິດທຸງມັນ. ແຂນຈັດຮຽງຫຸ່ນຍົນຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນຫົວຫນ່ວຍທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຂົ້າໄປໃນຖັງປະຕິເສດທີ່ຖືກທ້ອງຖິ່ນ. triage ອັດຕະໂນມັດນີ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍປະທັບຕາບັນຍາກາດ, ເຮັດໃຫ້ສາຍຕົ້ນຕໍແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການປະເມີນລະບົບກ່ອງຖົງມືເຕົາອົບສໍາລັບຂະຫນາດແລະ Capex
ການຂະຫຍາຍການຜະລິດມັກຈະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານລາຍຈ່າຍທຶນຮອນ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຊ້ໍາກັນລະບົບການຊໍາລະອາຍແກັສລາຄາແພງສໍາລັບທຸກສາຍການຜະລິດໃຫມ່. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່. ຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດຈະຈັບຄູ່ກ່ອງປະກອບສູນກາງອັນດຽວກັບເຕົາອົບສູນຍາກາດທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຫຼາຍອັນ.
ປະສົມປະສານ ລະບົບກ່ອງຖົງມືຂອງເຕົາອົບ ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຂະຫນາດຄວາມສາມາດໃນການອົບເປັນເອກະລາດ. ທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າເຕົາອົບທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ໃນການປະສົມປະສານຂະຫນານຫຼື serial. ເມື່ອເຕົາອົບສໍາເລັດວົງຈອນການແຫ້ງຂອງມັນ, ຜູ້ປະກອບການມ້ວນມັນໂດຍກົງໄປຫາຫ້ອງການປ່ຽນແປງສູນກາງ. ກົນໄກການຈອດເຮືອທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງປະທັບຕາການເຊື່ອມຕໍ່. ປະຕູເຕົາອົບເປີດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ inert. ນີ້ກໍາຈັດຄໍຂວດແຫ້ງຢ່າງສົມບູນແລະປ້ອງກັນວັດສະດຸຈາກອາກາດລ້ອມຮອບ.
ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງແກ້ໄຂການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານແລະຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ວິສະວະກອນປະສົມປະສານຫ້ອງການປ່ຽນແປງຄວາມເຢັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. Airlocks ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີເສື້ອກັນຫນາວແບບປະສົມປະສານ. ພວກມັນຫຼຸດລົງການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຂອງຈຸລັງທີ່ອົບຢ່າງໄວວາກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ. ການເພີ່ມເຕີມທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກປະໂຫຍດ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນຢ່າງໄວວາ.
ສຸດທ້າຍ, ການເຊື່ອມໂຍງການຟື້ນຕົວຂອງສານລະລາຍມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. Electrolytes evaporate ໃນໄລຍະການສີດແລະການພັກຜ່ອນ. ລະບົບການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສ inert ຄວາມອາດສາມາດສູງຈະຕ້ອງປະກອບມີເຄື່ອງດັກລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບຂັ້ນສູງສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ O2 45-60L ຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງສໍາລັບການຟື້ນຟູ. ການຈັບສານອິນຊີທີ່ລະເຫີຍເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງສື່ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ສຽບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນເຕົ້າສຽບຝາມາດຕະຖານ. ທີມງານວິສະວະກໍາຈະຕ້ອງດໍາເນີນການກວດສອບສະຖານທີ່ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຈະຂົນສົ່ງ.
ລາຍຊື່ກວດກາຄວາມພ້ອມຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
ປະສົບຜົນສໍາເລັດ ການຜະລິດ capacitor ອີງໃສ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຜົນປະໂຫຍດລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ໃຊ້ຕົວກໍານົດການພື້ນຖານຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກະກຽມສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ:
Regulated Inert Gas Supply: ການສະຫນອງໄນໂຕຣເຈນຫຼື argon ຂອງທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງ 0.4 ຫາ 0.7 MPa. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຈະກະຕຸ້ນເຕືອນລະບົບແລະຢຸດການຜະລິດ.
Cooling Water Loops: ຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນການປ່ຽນແປງ ແລະອຸປະກອນປະທັບຕາຕ້ອງການນໍ້າເຢັນທີ່ອຸທິດຕົນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອັດຕາການໄຫຼຂອງ 4 ຫາ 6 L / ນາທີທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ 0.2 MPa.
ການໂຫຼດພະລັງງານໄຟຟ້າ: ໂດຍປົກກະຕິລະບົບພື້ນຖານຕ້ອງການ 6KW ຫາ 7KW ຂອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຍາວກວ່າ, ສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນອາດຈະຍູ້ຜ່ານ 10KW ດີ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງແຮງດັນ.
ເວລານໍາແລະມາດຕະຖານການຈັດສົ່ງ
ສາຍອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຕ້ອງການເວລາວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຄວນກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການປັບແຕ່ງມາດຕະຖານ 90 ວັນແລະຮອບວຽນການກໍ່ສ້າງ. ການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດນໍາສະເຫນີປັດໃຈຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ການຂົນສົ່ງທາງທະເລເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ອ່ອນໂຍນຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອາກາດເກືອ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕ້ອງການ crating ໂດຍບໍ່ມີການ fumigation ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າພາສີຢູ່ທ່າເຮືອປາຍທາງ. ການຂົນສົ່ງທີ່ຖືກປະນີປະນອມສາມາດຊັກຊ້າການເປີດຕົວການຜະລິດຂອງທ່ານເປັນເດືອນ.
ການເຊື່ອມໂຍງ IoT ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ
ໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຂໍ້ມູນ. ທ່ານຄວນປະເມີນຢ່າງຫ້າວຫັນລະບົບທີ່ສະຫນອງຄວາມສາມາດຂອງອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ສົມບູນແບບ (IoT). ການກວດສອບທາງໄກ Programmable Logic Controller (PLC) ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຂອງທ່ານສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິພາບໄດ້ຈາກທຸກບ່ອນ. ການເຕືອນຄວາມຜິດໃນເວລາຈິງຈະຍູ້ການແຈ້ງເຕືອນໂດຍກົງໄປຫາໂທລະສັບສະຫຼາດຫຼືກະດານຄວບຄຸມຫ້ອງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຂາຍໃຊ້ການເຂົ້າລະຫັດຂໍ້ມູນທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປົກປ້ອງຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຂອງທ່ານ.
ຢ່າເຮັດສັນຍາສະບັບສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ໄດ້ຊີ້ແຈງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຂໍ້ຕົກລົງລະດັບມາດຕະຖານ (SLA). ຕ້ອງການການຮັບປະກັນຄວາມຜິດສູນ 12 ເດືອນທີ່ສົມບູນແບບ. ການຮັບປະກັນນີ້ຄວນຈະລວມເອົາການວິນິດໄສທາງໄກລວມກັນຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອການສົ່ງຕໍ່ໃນເວັບໄຊ. ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກໃຫຍ່ເກີດຂື້ນ, ຜູ້ປະສົມປະສານຕ້ອງໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບເວລາຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ການຫັນໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການປະກອບອັດຕະໂນມັດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວກະໂດດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຍົກລະດັບອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສົມບູນໄປສູ່ປັດຊະຍາການຜະລິດທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້, ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ. ໂດຍການກໍາຈັດການໂອນຍ້າຍຄູ່ມືແລະການລວມເອົາເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ, ທ່ານປົກປ້ອງວັດສະດຸຂອງທ່ານໃນທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ການຄວບຄຸມຢ່າງພິຖີພິຖັນນີ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ESR ຕ່ໍາ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ປອດໄພກວ່າ.
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການດໍາເນີນງານໃນປະຈຸບັນ. ປຽບທຽບເວລາແຫ້ງທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານໂດຍກົງກັບຄວາມໄວການປະກອບຂອງທ່ານ. ລະບຸບ່ອນທີ່ການຈັດການດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຊ້າລົງ. ເມື່ອທ່ານສ້າງແຜນທີ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ຮ້ອງຂໍລາຍລະອຽດຂອງໃບເກັບເງິນ (BOM) ແລະຮູບແບບຮອຍຕີນທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກຜູ້ປະສົມປະສານ turnkey ທີ່ຖືກຄັດເລືອກ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງດີ, ສຸດທ້າຍຈະກໍານົດຂອບເຂດການແຂ່ງຂັນຂອງທ່ານໃນຕະຫຼາດຫມໍ້ໄຟທົ່ວໂລກ.
FAQ
Q: ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼມາດຕະຖານສໍາລັບກ່ອງຖົງມືການຜະລິດຫມໍ້ໄຟການຄ້າແມ່ນຫຍັງ?
A: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງເຂັ້ມງວດຫນ້ອຍກວ່າ 0.001% vol / h. ການຮັກສາເກນທີ່ແນ່ນອນນີ້ເຮັດໃຫ້ລະດັບ H2O ແລະ O2 ຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າກວ່າ 1 ppm ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍເກີນໄປຂອງລະບົບກ໊າຊອັດຕະໂນມັດ. ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼສູງຈະເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີເສື່ອມໂຊມໄວ ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກັ່ນຕອງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຖາມ: ສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດສາມາດຮອງຮັບຂະຫນາດຕົວເກັບປະຈຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊັ້ນນໍາສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຄື່ອງມື modular. ຂອບເຂດການຈັດການປົກກະຕິກວມເອົາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກφ6.8 ຫາ 24.5mm. ຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງກໍ່ສາມາດບັນລຸເຖິງ 60mm. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຈັດການຄວາມສູງຂອງເຊວທີ່ແຕກຕ່າງຜ່ານສະຖານີ PLC ທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ ແລະຕົວຍຶດກົນຈັກທີ່ສາມາດປັບໄດ້.
Q: ລະບົບກ່ອງຖົງມືເຕົາອົບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມແນວໃດ?
A: ໂດຍການນໍາໃຊ້ກົນໄກການ docking ພິເສດ, ເຕົາອົບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຫຼາຍສາມາດຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫ້ອງການປ່ຽນແປງກ່ອງຖົງມືດຽວ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດລ້ອມຮອບຢ່າງສົມບູນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການອົບເປັນເອກະລາດຈາກການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສລາຄາແພງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານການປະກອບຕົ້ນຕໍ, ຫຼຸດລົງ Capex ໂດຍລວມ.
ຖາມ: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອັນໃດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແລ່ນສາຍການຜະລິດຕົວເກັບປະຈຸອັດຕະໂນມັດ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການພະລັງງານໄຟຟ້າອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 6-10KW ຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວຂອງສາຍ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການການສະຫນອງອາຍແກັສ inert ທີ່ມີການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.4-0.7 MPa. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ນ້ໍາເຢັນທີ່ອຸທິດຕົນໃຫ້ 0.2 MPa ທີ່ 4 ~ 6L / ນາທີແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຫ້ອງການປ່ຽນແປງ.
