진공 코팅 기술은 1930년대 초반에 등장하여 이후 수십 년 동안 점차 성숙해진 표면 처리 기술입니다. 이 기술은 1980년대부터 전자, 항공우주, 포장, 장식, 핫 스탬핑 인쇄 등 다양한 산업 분야에 널리 적용됐다. Mikrouna는 진공용 진공 코팅 기술의 작동 원리, 장비 구성, 응용 분야 및 고유한 장점에 대해 심층적으로 탐구합니다. 글러브 박스.

진공 코팅 기술의 핵심은 증발법과 스퍼터링법 두 가지로 요약할 수 있습니다. 진공 환경에서 재료 표면에 금속이나 금속 화합물을 증기 형태로 증착시키는 공정입니다.
Mikrouna 글러브박스 증발막 코팅 일체형 기계는 진공 코팅 시스템과 글러브박스 시스템을 통합한 장치로 태양전지, 페로브스카이트, OLED 및 PLED , 반도체 준비 등 고진공 증발 챔버에서 박막 증발을 완료하고 글러브 박스의 고순도 불활성 가스 분위기에서 패키징 및 테스트와 같은 완전 밀폐형 제조 공정을 달성함으로써 유기 대면적 회로의 준비 공정에서 대기 환경의 불안정한 요인의 영향을 제거하고 고성능, 대면적 유기 광전자 장치 및 회로의 준비를 보장합니다.
진공 코팅 기술은 야금, 진공, 화학, 물리학 및 기타 분야를 통합하는 첨단 기술입니다. 증착 공정이 대기 중의 산소, 수증기 및 기타 오염물질에 의해 방해받지 않도록 하기 위해서는 고도의 진공 환경이 필요합니다. 진공 코팅 글로브 박스는 코팅 공정의 품질과 일관성을 보장하기 위해 제어된 환경을 제공합니다.
진공 코팅 기술과 글러브 박스의 결합은 진공 코팅 글러브 박스를 형성하여 전체 코팅 공정을 더욱 효율적이고 안전하며 신뢰할 수 있게 만듭니다.