La tecnologia di rivestimento sottovuoto è una tecnica di trattamento superficiale emersa agli inizi degli anni ’30 e gradualmente maturata nei decenni successivi. Dagli anni '80 questa tecnologia è stata ampiamente applicata in vari settori industriali come l'elettronica, l'aerospaziale, l'imballaggio, la decorazione e la stampa a caldo. Mikrouna ti condurrà in un'esplorazione approfondita del principio di funzionamento, della composizione dell'attrezzatura, delle aree di applicazione e dei vantaggi unici della tecnologia di rivestimento sotto vuoto vani portaoggetti.
Il nucleo della tecnologia di rivestimento sotto vuoto può essere riassunto in due metodi: evaporazione e sputtering. È un processo di deposito di metalli o composti metallici sotto forma di vapore sulla superficie dei materiali in un ambiente sotto vuoto.
La macchina all-in-one per il rivestimento con film di evaporazione del vano portaoggetti Mikrouna è un dispositivo che integra il sistema di rivestimento sotto vuoto e il sistema del vano portaoggetti, svolgendo un ruolo importante nella ricerca sperimentale e nei campi applicativi come celle solari, perovskite, OLED e PLED , preparazione di semiconduttori, ecc. Può completare l'evaporazione del film sottile in una camera di evaporazione ad alto vuoto e realizzare processi di produzione completamente chiusi come imballaggio e test in un'atmosfera di gas inerte ad elevata purezza in un vano portaoggetti, eliminando così l'influenza di fattori instabili nell'ambiente atmosferico sul processo di preparazione di circuiti organici di ampia area e garantendo la preparazione di dispositivi e circuiti optoelettronici organici di ampia area e ad alte prestazioni.
Le scatole per guanti con rivestimento sottovuoto presentano vantaggi unici in campi specifici:
1. Produzione completamente chiusa: i processi di evaporazione, confezionamento, test, ecc. sono completamente chiusi.
2. Libertà di scegliere la fonte di evaporazione: non limitato dal punto di fusione del materiale, può essere rivestito con vari film di nitruro metallico, film di ossido e film di carburo.
3. Rivestimento di alta qualità: ottenere un rivestimento uniforme e liscio.
4. Flessibilità del processo: lo spessore del rivestimento può essere controllato ed è possibile ottenere rivestimenti su un lato, su due lati e multistrato.
La tecnologia di rivestimento sotto vuoto è un'alta tecnologia che integra metallurgia, vuoto, chimica, fisica e altre discipline. Richiede un ambiente ad alto vuoto per garantire che il processo di deposizione non sia disturbato da ossigeno, vapore acqueo e altri inquinanti nell'atmosfera. Il vano portaoggetti per rivestimento sottovuoto fornisce un ambiente controllato tale da garantire la qualità e la coerenza del processo di rivestimento.
La combinazione della tecnologia di rivestimento sotto vuoto e del vano portaoggetti forma un vano portaoggetti con rivestimento sotto vuoto, rendendo l'intero processo di rivestimento più efficiente, sicuro e affidabile.
