இன் சீல் செயல்திறன் கையுறை பெட்டி அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இது வெளிப்புற வாயுக்கள் மற்றும் மாசுபாடுகளின் படையெடுப்பைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், கையுறை பெட்டியின் உள் சூழலின் ஸ்திரத்தன்மையைப் பாதுகாத்தல், குறிப்பிட்ட வளிமண்டல அல்லது காற்றில்லா நிலைமைகளின் கீழ் சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், உணர்திறன் வாய்ந்த பொருட்களை சேமிப்பதற்கும் கையாளுவதற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கூடுதலாக, நல்ல சீல் செயல்திறன் சோதனை நிலைமைகளில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் சோதனை முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் மறுஉருவாக்கம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது, இது உயர் தூய்மை பொருள் செயலாக்கம் மற்றும் உயிரியல் சோதனைகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. கையுறை பெட்டிகளின் சீல் செயல்திறனை சோதிப்பதற்கான பல பொதுவான முறைகள் பின்வருமாறு:
1. பாசிட்டிவ் பிரஷர் ஏர்டைட்னெஸ் கண்டறிதல் முறை: கையுறை பெட்டியின் உட்புறத்தை செட் பாசிட்டிவ் பிரஷர் மதிப்புக்கு உயர்த்தி, பணவீக்க வால்வை மூடி, அழுத்தத்தை பராமரிக்கத் தொடங்குங்கள். வைத்திருக்கும் காலத்தில், கையுறை பெட்டியில் உள்ள அழுத்த மதிப்பை தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும். அழுத்தம் குறைந்து கொண்டே இருந்தால், கையுறை பெட்டியின் உள்ளே ஒரு கசிவு இருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது.
2. எதிர்மறை அழுத்தம் சீல் சோதனை: கையுறை பெட்டியை சீல் மற்றும் பயன்படுத்த a வெற்றிட பம்ப் . கையுறை பெட்டியின் உட்புறத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்மறை அழுத்த மதிப்புக்கு வெளியேற்ற உந்திச் செயல்பாட்டின் போது மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து வைத்திருக்கும் கட்டத்தில் அழுத்த மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும். அழுத்தம் மீட்பு விகிதம் அசாதாரணமாக இருந்தால், அது கையுறை பெட்டியில் ஒரு கசிவைக் குறிக்கலாம்.
3. தொகுதி அளவு சீல் சோதனை: கையுறை பெட்டியை உயர்த்தி, பணவீக்கச் செயல்பாட்டின் போது வாயுவின் அளவு மாற்றத்தை பதிவு செய்யவும். பணவீக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும் வாயு அளவின் மாற்றங்களை ஒப்பிடுவதன் மூலம் கையுறை பெட்டியின் சீல் செயல்திறனை மதிப்பிடவும்.
4. ஆக்ஸிஜனேற்ற முறை: சீல் செய்யப்பட்ட அறையில் ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்மறை அழுத்தம் பராமரிக்கப்படும் போது மட்டுமே இந்த முறையைப் பயன்படுத்த முடியும். இந்த முறையானது முக்கியமாக மந்த வாயுவை முன்னும் பின்னும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட அறைக்குள் ஆக்ஸிஜன் செறிவு அதிகரிப்பதற்கு இடையேயான செயல்பாட்டு உறவை தீர்மானிப்பதை உள்ளடக்குகிறது. முன்கூட்டியே மந்த வாயு மூலம் சீல் செய்யப்பட்ட அறையை சுத்தப்படுத்துவதன் நோக்கம், அறையில் எஞ்சியிருக்கும் ஆக்ஸிஜன் செறிவை அளவிடப்பட வேண்டிய கசிவு விகிதத்துடன் இணக்கமான நிலைக்குக் குறைப்பதாகும். முத்திரையிடப்பட்ட அறையின் மணிநேர கசிவு விகிதத்தை ஆய்வின் ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை ஆக்ஸிஜன் செறிவு மாற்றத்தை அளவிடுவதன் மூலம் கணக்கிட முடியும்.
5. எரிவாயு ஓட்ட வகை சீல் கண்டறிதல்: பணவீக்கத்தின் போது கையுறை பெட்டியில் நுழையும் வாயு ஓட்டத்தை நிகழ் நேர கண்காணிப்பு. வாயு ஓட்ட விகிதம் அசாதாரணமாக அதிகரித்தால், அது கையுறை பெட்டியின் போதுமான சீல் இருப்பதைக் குறிக்கலாம்.
6. நிலையான அழுத்த முறை: வெளியில் இருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கையுறை பெட்டியின் உள்ளே எதிர்மறை அழுத்தத்தை நிலையான அளவில் பராமரிக்கும் வெளியேற்ற அமைப்பின் ஓட்ட விகிதத்தை அளவிடுவதன் மூலம் கசிவு விகிதம் கணக்கிடப்படுகிறது.
7. கையுறை ஒருமைப்பாடு சோதனை: பயன்படுத்துவதற்கு முன்பும் பின்பும் கையுறைகள் , ஒருமைப்பாடு சோதனைக்கு கையுறை கசிவு கண்டறிதலைப் பயன்படுத்தவும். வழக்கமாக, அழுத்தம் குறைப்பு முறையானது, கையுறை பெட்டியின் கையுறை பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்திற்கு உயர்த்தவும், பின்னர் அழுத்தம் குறைகிறதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு அப்பால் அழுத்தம் குறைந்தால், கையுறைகள் சேதமடையக்கூடும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கம் உள்ளது, மேலும் கையுறை பெட்டியின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் சூழலின் அடிப்படையில் கண்டறிதல் முறையின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்படலாம். நடைமுறை செயல்பாட்டில், காட்சி ஆய்வு மற்றும் பிற துணை வழிமுறைகளை இணைப்பதன் மூலம் ஒரு விரிவான தீர்ப்பு வழங்கப்படலாம்.
