Mikrouna Powłoka próżniowa komora rękawicowa to połączenie powłoki odparowującej i komory rękawicowej, która realizuje w pełni zamkniętą produkcję odparowania, pakowania, testowania i innych procesów, wysoce integrując cały proces wzrostu folii i przygotowania urządzenia w kompletny, kontrolowany system atmosfery środowiskowej, eliminując wpływ czynników niestabilności atmosferycznej podczas przygotowywania organicznych obwodów wielkopowierzchniowych oraz zapewniając przygotowanie wysokowydajnych organicznych urządzeń i obwodów optoelektronicznych o dużej powierzchni.

A Powlekane próżniowo komora rękawicowa jest używana głównie do badań eksperymentalnych i zastosowań w perowskitowych ogniwach słonecznych, OLED i PLED, przygotowaniu półprzewodników itp. Komora rękawicowa do powlekania próżniowego jest zintegrowana z systemem powlekania próżniowego i systemem komory rękawicowej, które mogą zakończyć odparowanie cienkowarstwowe w komorze odparowującej o wysokiej próżni oraz przechowywać, przygotowywać i wykrywać próbki po odparowaniu w atmosferze gazu obojętnego o wysokiej czystości w komorze rękawicowej.

A

A

A ​ komora rękawic spawalniczych ma niski poziom wycieków; Niska zawartość tlenu w wodzie w schowku podręcznym; Stabilna ogólna wydajność sprzętu może rozwiązać wpływ wilgoci i zanieczyszczeń w powietrzu na spawanie laserowe. Lewa strona rękawicy spawalniczej to komora grzewcza, a prawa strona to komora przejściowa. Maksymalna temperatura komory grzewczej wynosi 200 ℃, a płyta grzewcza może jednocześnie szybko się ochłodzić. Zewnętrzna strona kwadratowych drzwi przedziału to drzwi ręczne, a drzwi wewnętrzne to drzwi automatyczne. Drzwi wewnętrzne i zewnętrzne są zaryglowane. Czyszczenie korpusu komory rękawicowej odbywa się za pomocą przepływomierza i można je także podłączyć do systemu oczyszczania.

A OLED , znany również jako organiczne diody elektroluminescencyjne, to rodzaj urządzenia elektronicznego powszechnie stosowanego w zastosowaniach oświetleniowych, sprzęcie gospodarstwa domowego, telefonach komórkowych, telewizorach o wysokiej rozdzielczości i innych urządzeniach elektronicznych. Cienka warstwa związków organicznych w OLED emituje światło w odpowiedzi na prąd elektryczny. W badaniach i produkcji technologii OLED wymagane jest, aby w komorach rękawicowych panowała wyjątkowo czysta obudowa; Może zapewnić skuteczne rozwiązania w zakresie kontroli zanieczyszczeń; Może poprawić wydajność produkcji produktów.

A ​ Uszczelniona komora susząca Mikrouna ma w pełni uszczelnioną konstrukcję, zastępując kolorowe płyty stalowe stalą nierdzewną. Ogólny poziom uszczelnienia osiąga poziom najwyższej klasy szczelnego pudełka, bez wycieków gazu i przenikania wody; Szczelna suszarka Mikrouna wykorzystuje system koła osuszającego, aby szybko obniżyć punkt rosy w zamkniętej komorze suszarki do pożądanej wartości. Zamknij zawory szczelnej suszarki i rurociągów osuszacza, utrzymuj działanie przy niskim punkcie rosy i przełącz na system cyklu osuszania z użyciem sita molekularnego. Zmniejsza to zużycie energii przez jednostkę osuszającą; Każda sekcja osuszacza w szczelnej komorze suszącej jest sterowana za pomocą uszczelnionych elektrycznie zaworów i elektrycznych zaworów regulacyjnych, co ułatwia usuwanie usterek i zmniejsza wycieki podczas wyłączania; Dzięki sprzężeniu zwrotnemu punktu rosy w zamkniętej suszarce można inteligentnie zmieniać prędkość obrotową wirnika i moc ogrzewania regeneracyjnego, aby osiągnąć oszczędność energii; Ze względu na wysoką szczelność szczelnej suszarki, działanie osuszacza można całkowicie zatrzymać w godzinach pracy bez obsługi, oszczędzając w ten sposób energię.

A Mikrouna Okno kołnierza schowka typu O-ring jest wycinane w kształcie prostokątnego pierścienia z solidnej grubej płyty, o dużej wytrzymałości, odporności na uderzenia i możliwości otwierania rowka uszczelniającego. Całkowite okno kołnierza i pierścieniowy rowek uszczelniający są utworzone przez duże centrum obróbcze portalowe z jednym nacięciem, a płaskość uszczelniającej powierzchni nośnej i dolnej powierzchni rowka uszczelniającego jest mniejsza niż 0,1 mm/m. Okno kołnierzowe i korpus komory rękawicowej są zespawane w sposób ciągły, a na spoinie przeprowadzane są badania nieniszczące, aby nie stwierdzono wycieków w miejscu spawania. Metoda uszczelniania próżniowego wykorzystuje integralny pierścieniowy pierścień uszczelniający w kształcie „0” osadzony w integralnym pierścieniowym rowku. Pierścień uszczelniający jest bezszwowy, charakteryzuje się wysoką niezawodnością uszczelnienia i niskim współczynnikiem wycieków, nadaje się do uszczelniania okien i drzwi urządzeń próżniowych.