A の循環ファン グローブボックスは 、インテリジェント調整機能を使用して設計されています。これにより、水や酸素の濃度など、グローブボックス内の環境の主要なパラメーターに応じて動作速度を自動的に調整できます。この自動調整メカニズムにより、グローブボックス内の環境の安定性と安全性が保証されます。気流循環を最適化することにより、設定された純度基準をより速く達成し、維持できます。水と酸素濃度の増加が検出されると、ファンは自動的に速度を上げてガス循環と精製効率を高めます。それどころか、濃度が設定レベルに低下すると、ファンはエネルギーを節約し、不必要な摩耗を減らすために速度を低下させます。

a ​ Mikrounaグローブボックスは、 さまざまなオプションを提供しています アクセサリー。 さまざまなユーザーの特別なニーズを満たすためのこれらのアクセサリには含まれます の有機溶媒吸着剤。 グローブボックスから有機蒸気を取り除くため冷蔵庫と加熱炉は、特定の温度で実験条件を維持するために使用されます。 顕微鏡投影システム。グローブボックス内の細かい操作に便利な コールドトラップ低温浴。 低温実験に使用される溶媒精製システムは、実験で使用される溶媒が高い純度を達成することを保証します。粒子状物質汚染を除去するためのダスト除去システム。実験要件に応じて統合できるアクセサリーが増えています。これらのオプションのアクセサリにより、Mikrounaグローブボックスはさまざまな複雑な実験環境に適応し、より柔軟で包括的なソリューションを提供できます。

A の再生プロセス中 グローブボックス、短い停電が許可されていますが、システムが以前の再生状態を自動的に復元できるようにする必要があります。短期の停電が発生した場合、グローブボックスの制御システムは自動回復機能を備えて設計されています。再生スイッチが手動でオフになっていない限り、電源が復元された後、システムは自動的に再生プロセスを継続します。この設計により、グローブボックスの内部環境の連続性と再生効率が保証されます。ただし、停電が30分以上続く場合、再生効果に影響を与える可能性があります。したがって、電力が完全に回復した後、現在の再生プロセスを終了し、再生を再起動することをお勧めします。これにより、グローブボックスの内部環境が必要な純度に到達し、長期の停電によって引き起こされる潜在的な安全リスクを回避できます。

a の小さな遷移コンパートメントの動作 グローブボックス は通常非常に直感的であり、主にその内部環境を管理するための手動制御に依存しています。オペレーターは、手動ノブを介して遷移コンパートメントの抽出および補充プロセスを制御します。アイテムをグローブボックスに移動する必要がある場合は、まずアイテムをトランジションコンパートメントに入れ、内側のドアを閉めます。次に、マニュアルノブを使用して、空気抽出プロセスを開始し、遷移コンパートメントから空気を抽出し、グローブボックスの主要な環境に合った不活性雰囲気を作成します。排気が完了したら、手動でノブを回してアイテムをメインボックスに移動することにより、グローブボックスボディに通じるバルブを開きます。アイテムを取得するとき、プロセスは逆です。操作プロセス全体を通して、オペレーターは、外気によるグローブボックス環境の汚染を防ぐために、遷移コンパートメントの内側と外側のドアが同時に開かないようにする必要があります。この手動操作方法は簡単ですが、オペレーターは遷移コンパートメントの正しい使用を確保するために、動作手順に厳密に従う必要があります。

a の洗浄プロセス中 グローブボックスは、スチールシリンダーのガスが使い果たされている場合、洗浄操作をすぐに停止し、グローブボックスの内部環境の汚染を防ぐために、スチールシリンダーに接続されたバルブを閉じる必要があります。次に、ガス充填スチールシリンダーを新しいものと交換し、接続が安全かどうかを確認します。クリーニングプログラムを再起動する前に、グローブボックス内の圧力とガスの純度が適切なレベルに復元されていることを確認してください。グローブボックスの洗浄手順にガス流量と圧力に関する特定の要件がある場合は、操作を継続する前に、新しい鋼製シリンダーのガス圧が安定するのを待ちます。プロセス全体を通して、安全操作手順に従い、ガス供給の中断を処理する方法を理解するためにオペレーターを確保する必要があります。

A の交換サイクル フィルター要素 の グローブボックスは、 主にフィルター要素の使用の種類と頻度、およびグローブボックスの内部環境の汚染の程度に依存します。一般に、3〜6か月ごとにプレフィルターカートリッジを交換する必要がありますが、12〜24か月ごとに細かいHEPAまたはULPAフィルターを交換することができます。グローブボックスを使用して、特に汚れたまたは重度の汚染されたサンプルを処理するために、フィルター置換の頻度を増やす必要がある場合があります。実際の動作では、フィルター要素の色と状態を定期的にチェックする必要があります。フィルター要素が黒になったり、明らかな閉塞がある場合は、すぐに交換する必要があります。メーカーの推奨事項とグローブボックスの使用に従って、フィルター要素の最適な交換サイクルを決定します。

a のクリーニング周波数 グローブボックス ウォーターアナライザーは、その使用頻度と検出された水分の精度に基づいて決定する必要があります。通常、水分析器の読み取り値が一貫して高いか低い場合、または他の測定デバイスの結果と大きな違いがある場合、これは水分析器を洗浄する必要があるというシグナルかもしれません。この場合、読みに影響を与える可能性のある汚染物質を除去するために、製造業者の取扱説明書に従って清掃を実施する必要があります。洗浄プロセスには、適切な溶媒と洗浄剤の使用、および超音波クリーニングの可能性が含まれる場合があります。不正確な測定値が見つかった場合のクリーニングに加えて、数ヶ月ごとまたは特定の数の実験を完了した後、グローブボックスの使用および環境条件に基づいて、定期的な清掃メンテナンス計画を設定することもできます。定期的なメンテナンスは、水分析器の精度を保証するだけでなく、サービスの寿命を延ばし、汚染によって引き起こされるセンサーの損傷を回避します。

a のオイル置換サイクル 真空ポンプ の グローブボックスは 、ポンプの種類、使用頻度、および作業環境に依存します。一般的に、メーカーは、年間500時間ごと、または特定の期間のポンプ操作の後に、推奨される交換間隔を提供します。ただし、真空ポンプが過酷な環境で動作する場合、または非常に頻繁に使用される場合、より頻繁なオイル交換が必要になる場合があります。実際の動作では、オイルの色と粘度を定期的にチェックする必要があります。油が曇りまたは黒くなった場合、または明らかな炭素堆積がある場合、これはオイルを置き換える信号かもしれません。さらに、ポンプのパフォーマンスが低下して真空ポンプ速度が遅くなるなど、オイルを交換する必要があることの兆候である可能性もあります。オイルを交換するときは、製造業者の推奨真空ポンプオイルを使用する必要があり、真空ポンプの効率的な動作と長期的な安定性を確保するために正しい手順に従う必要があります。