Alla laadima

A metalli 3D -printimise protsessis Kindakast juhib peamiselt kasti sees olevat keskkonda järgmiste meetodite abil. Esiteks kasutage gaasi ringlussüsteemi, et vähendada kindakasti sees oleva gaasi hapniku ja niiskusesisaldust, edastades pidevalt kõrge puhtusega inertset gaasi kinnaste kasti. Reaalajas rõhu jälgimine kasti siseses rõhuandurite kaudu tagab rõhu stabiilse mikropositiivse rõhu oleku säilitamise, takistades välise gaasi sissetungimist. Temperatuuri juhtimissüsteem saab temperatuuri reguleerida kastis vastavalt trükkmaterjali nõuetele, tagades printimisprotsessi stabiilsuse. Samal ajal võib tõhus filtreerimissüsteem filtreerida võimalikke lisandeid ja tolmu. Lisaks saavad operaatorid töötada kinnastega, kahjustamata kasti sees olevat keskkonda. See juhtimismeetod loob hapnikuvaba, puhta ja stabiilse keskkonna metalli 3D -printimiseks, parandades printimise kvaliteeti ja toote jõudlust.

A eri tüüpi omadused Kindakastid on erinevad. Näiteks on materjali osas orgaaniliste klaaskindade kastide hinnad suhteliselt madalad, kõrge läbipaistvus ja neid on lihtne jälgida sisemisi toiminguid, kuid nende mehaaniline tugevus on suhteliselt nõrk. Roostevabast terasest kinnaste karp on vastupidav ja vastupidav, võimeline taluma kõrgeid rõhku ja temperatuure ning sellel on head tihendusomadused, muutes selle sobivaks rangete keskkonnavajadustega katseteks. Funktsionaalsest vaatenurgast on puhastuslänal tõhus gaasipuhastussüsteem, mis suudab tõhusalt eemaldada sellised lisandid nagu niiskus, hapnik ja mikroorganismid, pakkudes puhast keskkonda tundlike materjalide töötlemiseks. Anaeroobne kinnaste kast on spetsiaalselt loodud anaeroobsete bioloogiliste katsete jaoks ja see võib säilitada äärmiselt madala hapniku taset. Vaakumkindade kast võib saavutada kõrge vaakumkeskkonna ja vastata konkreetsetele katsenõuetele. Erinevat tüüpi kinnaste kastide materjalide, funktsioonide ja rakendatavate stsenaariumide erinevused pakuvad erinevaid katseid ja tootmist mitmekesiseid valikuid.

A vaakumkattega peamised omadused Kindakast sisaldab täielikult suletud toodangut, aurustusallika tasuta valikut, kvaliteetset kattekihti ja paindlikku protsessi. See võib täita õhukese kile aurustumise kõrge vaakumvalumiskambris ning seejärel pakkida ja testida kinnas kastis kõrge puhtusega inertse gaasi atmosfääri, vältides tõhusalt atmosfäärifaktorite, näiteks hapniku ja veeauru kahjulikke mõjusid õhukese kile jõudlusele. Lisaks mängivad vaakumkattega kinnaste kastid olulist rolli sellistes valdkondades nagu optika, elektroonika ja uus energia, pakkudes reostusvaba ja kõrge puhtusega vaakumkeskkonda, et tagada sadestusprotsessi kvaliteet ja järjepidevus.

A ​ Kindakasti võib esemete ülekandmisel mõjutada väline atmosfäär, kuid läbi üleminekukambri vaakumpumpamise ja inertse gaasi vahetamise kaudu koos gaasipuhastussüsteemi, gaasi tuvastamise ja juhtimissüsteemi, kuivatamise süsteemi, filtreerimissüsteemi jms kaudu. Kindakasti sees, potentsiaalsed esemed, niisked ja osakesed, mis on tõid, niiskeid ja osakesi tõid, söövitavad ühendid, söövitavad ühendid, söövitavad. tuleb tõhusalt eemaldada või neutraliseerida, tagades sellega, et kindalaekas säilitab stabiilse eksperimentaalse atmosfääri ilma vee või hapnikuta, tagades katse täpsuse ja ohutuse.

A a Vaakumklapp on laboratoorium, mis loob kõrge vaakumi ja isoleeritud eksperimentaalse töökeskkonna, ühendades a pumpamisfunktsiooni vaakumpump . Seda tüüpi seadmed koosnevad tavaliselt põhikastist, üleminekukambrist, vaakumpumbast ja juhtimissüsteemist, mis suudab integreerida selliseid funktsioone nagu gaasipuhastussüsteem. See on varustatud kinnaste liidese ja läbipaistva vaatlusaknaga, mis võimaldab kasutajatel töötada, jälgides samal ajal kasti sees olevat olukorda. Vaakumkindaid kasutatakse laialdaselt katsetes, mis nõuavad kõrgete vaakumtingimusi, näiteks proovide valmistamine elektronmikroskoopide skaneerimiseks, suure energiatarbega füüsikakatsed ja kosmosekatsed. Need võivad vältida proovi oksüdeerumist või saastumist, tagades katsete täpsuse ja ohutuse.

peal A Liitiumpatareide automatiseeritud tootmisliin , kvalifitseerimata liitiumakud tuvastatakse intelligentsete tuvastussüsteemide, andmete analüüsi, käsitsi ülevaatamise ja muude tehniliste vahendite abil, et tagada toote kvaliteedi järjepidevus ja stabiilsus. Mittevastavate akude käitlemise strateegiad hõlmavad automaatset sorteerimist ja eraldamist, salvestamist ja jälgimist, põhjuste põhjalikku analüüsi ning taaskasutamist ja ringlussevõttu.