Vše v jednom stroji pro nanášení odpařovací fólie v příruční schránce je integrován se systémem vakuového nanášení a systémem příruční schránky . Může dokončit odpařování tenkého filmu ve vysokovakuové odpařovací komoře a skladovat, připravovat a detekovat vzorky po odpaření ve vysoce čisté atmosféře inertního plynu v příruční schránce.
Kombinace odpařovacího povlaku a rukavicová schránka umožňuje plně uzavřenou výrobu odpařovacích, balicích, testovacích a dalších procesů, vysoce integrující celý proces růstu filmu a přípravy zařízení do kompletního řiditelného systému environmentální atmosféry, eliminuje vliv nestabilních faktorů v atmosférickém prostředí při přípravě organických velkoplošných obvodů a zajišťuje přípravu vysoce výkonných, velkoplošných organických optoelektronických zařízení a obvodů.
Vše v jednom stroji pro potahování odpařovací fólie v rukavici lze použít k přípravě různých kovových filmů, polovodičových filmů, dielektrických filmů, magnetických kontrolních filmů, optických filmů, supravodivých filmů, snímacích filmů a funkčních filmů se speciálními požadavky.
Hliník (Al) se svou vynikající vodivostí a odrazivostí se stal běžně používaným materiálem pro přípravu zrcadel, optických povlaků a elektrod a vodičů v elektronických zařízeních. V provozním prostředí zařízení pro potahování odpařovací fólií příruční schránky vše v jednom lze hliník rovnoměrně a stabilně nanášet na cílový povrch a vytvářet vysoce kvalitní strukturu tenkého filmu.
Zlato (Au) je díky své vynikající chemické stabilitě a vodivosti široce používáno při spojování elektronických součástek, balení polovodičových zařízení a dekorativních nátěrech. Vše v jednom stroji pro potahování odpařovací fólií přihrádky na rukavice může přesně řídit proces odpařování zlata a zajistit, že vytvoří jednotnou a spolehlivou spojovací vrstvu nebo dekorativní vrstvu na malých elektronických součástkách.
Díky vynikající vodivosti a tepelné vodivosti stříbra (Ag) se používá v optické oblasti k výrobě zrcadel s vysokou odrazivostí a antireflexních povlaků a v elektronickém průmyslu k výrobě vodivých vedení a elektrod. Ve stroji vše-v-jednom na nanášení odpařovací fólie v příruční schránce lze odpařování stříbra provádět pod přísnou kontrolou životního prostředí a plně využívat jeho vynikající výkonnostní charakteristiky.
Vynikající vodivost mědi (Cu) z ní dělá běžný tepelný napařovací materiál v elektronických obvodech, používaný k výrobě vodičů a elektrod v integrovaných obvodech. Vše v jednom stroji pro potahování odpařovací fólií v příruční schránce poskytuje prostředí bez kyslíku a prachu pro odpařování mědi, zabraňuje oxidaci mědi během procesu odpařování a zajišťuje kvalitu a výkon drátů a elektrod.
Chrom (Cr) má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a často se používá jako spodní adhezní vrstva nebo mezivrstva v dekorativních nátěrech. Ve stroji vše-v-jednom pro potahování odpařovací fólie v příruční schránce lze odpařování chromu dokonale kombinovat s procesem odpařování jiných kovových materiálů za účelem vytvoření vícevrstvé struktury nátěru s dobrou přilnavostí a odolností proti opotřebení.
Stručně řečeno, vše-v-jednom stroj na potahování odpařovací fólií schránky v rukavicích se svým jedinečným integrovaným designem a výkonem má mimořádně důležité aplikace v mnoha oblastech, jako je elektronika, optika, dekorace a ochrana a energetika. Poskytuje nejen vysoce přesná a vysoce spolehlivá řešení povrchové úpravy pro výrobu produktů a technologický výzkum a vývoj v různých průmyslových odvětvích, ale také podporuje technologický pokrok a průmyslovou modernizaci v souvisejících oborech prostřednictvím synergických efektů s různými kovovými materiály používanými pro depozici par.
Zařízení vše v jednom pro nanášení odpařovací fólie Mikrouna v rukavicích se používá hlavně pro experimentální výzkum a aplikace v
perovskit solárních článků, OLED a PLED , příprava polovodičů atd.
