அறிவியல் ஆராய்ச்சி, பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் மின்னணு சாதன உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு துறைகளில், கையுறை பெட்டிகள் முக்கியமான சோதனை மற்றும் உற்பத்தி உபகரணமாகும், மேலும் அவற்றின் உள் சூழலின் தூய்மையானது சோதனை முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கையுறை பெட்டியில் உள்ள சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை, உள்ளே உள்ள வாயு சூழலின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய அங்கமாக, அதன் சுத்திகரிப்பு திறனின் அடிப்படையில் கையுறை பெட்டியின் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கிய குறிகாட்டியாக மாறியுள்ளது.
1, சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
கையுறை பெட்டி சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை பொதுவாக கொள்கலன்கள், சுத்திகரிப்பு பொருட்கள் மற்றும் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் பைப்லைன்களால் ஆனது. கொள்கலன் பொருள் பொதுவாக 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சீல் உறுதி செய்யப்படுகிறது. சுத்திகரிப்பு பொருட்கள், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, செப்பு வினையூக்கிகள், மூலக்கூறு சல்லடைகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் போன்ற பல்வேறு வகைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். இந்த பொருட்கள் ஆக்ஸிஜன், ஈரப்பதம் மற்றும் கரிம மாசுகள் போன்ற அசுத்தங்களை வாயுக்களிலிருந்து திறம்பட அகற்றும்.
சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசைகளின் செயல்பாடு முக்கியமாக உடல் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வேதியியல் உறிஞ்சுதல் கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வேலை செய்யும் வாயு சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை வழியாக செல்லும் போது, தூய்மையற்ற மூலக்கூறுகள் சுத்திகரிப்பு பொருளின் மேற்பரப்பில் செயலில் உள்ள தளங்களால் உறிஞ்சப்பட்டு, அதன் மூலம் வாயு சுத்திகரிப்பு அடையும்.
2, கையுறை பெட்டி சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் சுத்திகரிப்பு திறன் பற்றிய பகுப்பாய்வு
கையுறை பெட்டி சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் சுத்திகரிப்பு திறன் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:
ஆக்ஸிஜனேற்ற திறன்: செப்பு வினையூக்கிகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையில் உள்ள பிற பொருட்கள் வாயுவிலிருந்து ஆக்ஸிஜனை திறம்பட அகற்றலாம், இதனால் கையுறை பெட்டிக்குள் ஆக்ஸிஜன் செறிவு குறைகிறது.
நீர் அகற்றும் திறன்: கையுறை பெட்டிக்குள் சுற்றுச்சூழலின் தூய்மையைப் பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய காரணி ஈரப்பதம். சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையில் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் வலுவான நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வாயுவிலிருந்து ஈரப்பதத்தை திறம்பட அகற்றும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு, கையுறை பெட்டியில் உள்ள நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 1PPM க்கும் குறைவான தரத்தை எட்டும்.
கரிம மாசுகளை நீக்குதல்: ஆக்ஸிஜன் மற்றும் தண்ணீருடன் கூடுதலாக, கையுறை பெட்டியில் உள்ள வாயு பல்வேறு கரிம மாசுக்களையும் கொண்டிருக்கலாம். செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மற்றும் பிற பொருட்கள் கரிம கரைப்பான் சுத்திகரிப்பாளர்கள் இந்த கரிம மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சி, அதன் மூலம் அவற்றின் செறிவைக் குறைக்கலாம். அதிக தூய்மையான வாயு சூழல்கள் தேவைப்படும் மின்னணு சாதன உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
வாயு சுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம்: சுத்திகரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, கையுறை பெட்டிகள் பொதுவாக வாயு சுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம் செயல்பாடுகளையும் கொண்டிருக்கின்றன. வாயுவை தொடர்ந்து சுழற்றி சுத்திகரிப்பு பத்தியில் சுத்திகரிப்பதன் மூலம், கையுறை பெட்டியில் உள்ள தூய்மையற்ற செறிவை மேலும் குறைக்கலாம். அதே நேரத்தில், சுத்திகரிப்பு பொருள் நிறைவுற்றதாக இருக்கும் போது, அதன் சுத்திகரிப்பு திறனை ஒரு மீளுருவாக்கம் செயல்முறை மூலம் மீட்டெடுக்க முடியும், அதன் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படுகிறது.
3, சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசைகளின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்
கையுறை பெட்டி சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் சுத்திகரிப்பு திறன் பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதில் சுத்திகரிப்பு பொருட்களின் வகை மற்றும் அளவு, வாயு ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் கையுறை பெட்டியின் இயக்க சூழல் ஆகியவை அடங்கும். எனவே, ஒரு கையுறை பெட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை அவர்களின் சோதனை அல்லது உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பயனர்கள் இந்தக் காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கூடுதலாக, பயனர்கள் சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். வழக்கமான கையுறை பெட்டி மீளுருவாக்கம், சுத்திகரிப்பு பொருட்களை மாற்றுதல் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் முத்திரைகளை ஆய்வு செய்தல் ஆகியவை சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய நடவடிக்கைகளாகும்.
