လက်အိတ်ပုံးရှိ ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း
ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2024-10-29 မူရင်း- ဆိုက်
မေးမြန်းပါ။
ဟိ လက်အိတ်ပုံး၏ ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်သည့် စနစ်သည် လက်အိတ်အတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် သီးခြားအသုံးပြုရန်အတွက် လက်အိတ်သေတ္တာတွင် ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။ လက်အိတ်ပုံး ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှုစနစ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။
1. သန့်စင်ရေးကော်လံ-
-
သန့်စင်ရေးကော်လံလုပ်ဆောင်ချက်- သန့်စင်သောကော်လံသည် လက်အိတ်ပုံးမှ အစိုဓာတ်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးပါဝင်သော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်စနစ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
-
သန့်စင်ရေးကော်လံမူအရ- သန့်စင်ရေးကော်လံများတွင် များသောအားဖြင့် desiccants (မော်လီကျူးဆန်ခါများ၊ စီလီကာဂျယ် သို့မဟုတ် activated carbon) နှင့် အောက်ဆီဂျင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (ကြေးနီဓာတ်ကူပစ္စည်း သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့) ပါရှိသည်။ Desiccants များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ deoxidizers များသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှု သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
2. လည်ပတ်မှုစနစ်-
-
လည်ပတ်မှုစနစ်လုပ်ဆောင်ချက်- လည်ပတ်မှုစနစ်တွင် ဓာတ်ငွေ့များကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးပြီး ထိရောက်စွာ သန့်စင်မှုသေချာစေရန် လက်အိတ်အတွင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များ ပျံ့နှံ့စေရန် အသုံးပြုသည့် ပန်ကာများနှင့် ပိုက်များ ပါဝင်သည်။
-
လည်ပတ်မှုစနစ်၏မူလ- ပန်ကာသည် လက်အိတ်အတွင်းမှ လေကိုစုပ်ယူပြီး ၎င်းကို ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် သန့်စင်သောကော်လံသို့ ပို့ဆောင်ကာ အပိတ်ကွင်းစနစ်တစ်ခုအဖြစ် လက်အိတ်သေတ္တာထဲသို့ ပြန်သွားပါသည်။
-
လည်ပတ်မှုစနစ်၏မူလ- ပန်ကာသည် လက်အိတ်ပုံးမှ လေကိုစုပ်ယူပြီး ၎င်းကို ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် သန့်စင်သောကော်လံသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ကွင်းပိတ်စနစ်တစ်ခုအဖြစ် လက်အိတ်သေတ္တာသို့ ပြန်သွားပါသည်။
3. ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်-
-
ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းစနစ်လုပ်ဆောင်မှု- သန့်စင်ကော်လံ၏ စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်သည် အချို့သောအဆင့်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်အား ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
-
ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းစနစ်၏မူလ- ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စုပ်ယူထားသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ကော်လံကို အပူပေးကာ သန့်စင်သောကော်လံကို သီးခြားဓာတ်ငွေ့များ (ဥပမာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အာဂွန်ကဲ့သို့) ဖြင့်ဖြည့်ပေးပါသည်။
-
လုပ်ဆောင်ချက်- သန့်စင်ရေးကော်လံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပါ၊ အစားထိုးသည့်အကြိမ်ရေကို လျှော့ချကာ လက်အိတ်သေတ္တာ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။
-
လုပ်ဆောင်ချက်- အနုတ်လက္ခဏာဖိအား သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ထုတ်ယူမှု လိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည်။
-
ရည်ရွယ်ချက်- လက်အိတ်သေတ္တာအတွင်း၌ အချို့သော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားတစ်ခုကို ဖန်တီးထိန်းသိမ်းပါ။ ပြန်လည်မွေးဖွားစဉ်အတွင်း သန့်စင်သောကော်လံကို ဖုန်စုပ်ပါ။ လက်အိတ်ပုံးအတွင်းရှိ အရာများကို လွှဲပြောင်းသည့်အခါ အကူးအပြောင်းအကန့်ကို ဖုန်စုပ်ပါ။
5. Valve-
-
လုပ်ဆောင်ချက်- မတူညီသော စနစ်အစိတ်အပိုင်းများကြား ဝင်ပေါက်၊ ထွက်ပေါက်နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပါအဝင် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
-
စည်းမျဉ်း- ဗယ်များသည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ဖွင့်နိုင် သို့မဟုတ် ပိတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခလုတ်များ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုများမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
-
လုပ်ဆောင်ချက်- လက်အိတ်အတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ပတ်၀န်းကျင်ကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိစေရန် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ်တစ်ခုလုံး၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ လက်အိတ်အတွင်းရှိ လည်ပတ်မှုစနစ်သည် သန့်စင်ရန်အတွက် သန့်စင်ကော်လံသို့ ဓာတ်ငွေ့များ ပို့ဆောင်ပေးပြီး သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့သည် သေတ္တာထဲသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားစေရန်ဖြစ်သည်။ သန့်စင်သောတာဝါသည် စုပ်ယူမှုဖြင့် ပြည့်သွားသောအခါ၊ ၎င်း၏ သန့်စင်မှုစွမ်းရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် လက်အိတ်၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်အား အသက်ဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။ Valve များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရေးပါသောထိန်းချုပ်မှုအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ကာ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် စနစ်၏ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
လက်အိတ်ပုံးဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ-
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်သည့်စနစ်ဖြစ်သည်။
လက်အိတ်သေတ္တာ သည် သီးခြားဓာတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်သည့် စမ်းသပ်မှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် လက်အိတ်သေတ္တာ၏ တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုများ၏ အောင်မြင်မှုနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။