표준 ​ 글러브 박스는 일반적으로 물과 산소가없는 화학 실험실 환경을 제공하는 데 주로 방사선 보호를 포함하지 않습니다. 그러나 장갑 상자가 방사성 물질을 처리하거나 방사성 환경에서 사용되는 경우 추가 보호 조치를 취해야합니다. 여기에는 리드 라이닝 또는 납 유리창을 사용하여 방사선을 보호하는 것뿐만 아니라 방사선 모니터링 장비를 장비하여 상자 안팎의 방사선 레벨을 지속적으로 모니터링하는 것이 포함될 수 있습니다. 운영자는 납 앞치마와 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다. 장갑을 끼고 작동 전후에 방사선 안전 훈련을받습니다. 또한, 방사성 재료를 처리하기위한 규정 및 안전 지침은 운영의 안전을 보장하기 위해 엄격하게 따라야합니다.

A 의 내구성 진공 장갑 박스는 재료 품질, 설계된 구조, 밀봉 성능 및 유지 보수 용이성으로 평가할 수 있습니다. 내구성있는 장갑 박스는 스테인레스 스틸과 같은 화학 부식 및 물리적 마모에 저항 할 수있는 고품질 재료로 만들어야합니다. 구조 설계는 쉽게 교체 가능한 구성 요소와 최소화 된 마모 지점을 포함하여 장기 사용 하에서 안정성과 신뢰성을 보장해야합니다. 밀봉 성능은 내구성의 핵심 지표이며 우수한 밀봉은 가스 누출을 방지하고 상자 내부의 비활성 환경을 유지할 수 있습니다. 또한 유지 관리 및 청소가 쉬운 설계는 장갑 상자의 서비스 수명을 연장하고 고장 속도를 줄일 수 있습니다. 정기적 인 검사 및 유지 보수를 통해 문제를 적시에 식별하고 해결하여 장갑 상자의 장기 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

A 표준의 안정성 장갑 상자는 실험 결과에 중요합니다. 안정성에는 상자 내부의 대기, 온도, 습도 및 압력의 정확한 제어가 포함됩니다. 안정적인 장갑 박스는 실험 조건에서 일관성을 보장하여 실험의 재현성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 무수 및 혐기성 조건이 필요한 화학 반응에서 안정적인 비활성 대기는 우발적 인 산화 또는 가수 분해 반응을 방지하고 반응의 순도를 보장 할 수 있습니다. 유사하게, 온도와 습도의 안정성은 재료의 특성과 성능에 영향을 줄 수 있기 때문에 재료의 합성 및 특성화에 중요합니다. 불안정한 장갑 박스는 실험 조건에서 변동을 일으켜 실험 결과의 정확도와 비교에 영향을 줄 수 있습니다.

A 의 자동화 기능 진공 장갑 박스는 수동 작업을 줄이고 실험 프로세스를 최적화하여 실험 효율을 크게 향상시킵니다. 자동화 시스템은 가스의 충전 및 순환을 제어하고 상자 내의 압력과 습도를 모니터링하고 조절하며 샘플의 운송 및 처리를 자동화 할 수 있습니다. 이러한 기능은 실험 준비 및 실행에 필요한 시간을 줄이고 인간 오류의 가능성을 낮 춥니 다. 예를 들어, 자동화 된 가스 변위 프로그램은 실험에 필요한 분위기를 신속하게 만들 수 있으며, 내장 센서 및 제어 시스템은 실험 조건을 실시간으로 모니터링하여 정확성을 보장 할 수 있습니다. 또한 자동화 된 기록 및 데이터 분석 기능은 녹음 및 후 처리의 시간을 절약 할 수있어 연구원들이 실험 결과를 더 빨리 얻고 추가 ​​결정을 내릴 수 있습니다.

일반적인 결함 장갑 상자 에는 마모 또는 손상된 씰, 가스 누출, 압력 제어 시스템 고장, 센서 장애, 건조제 포화 및 내부 오염이 포함됩니다. 씰의 마모로 인해 가스 누출이 발생하여 상자 내부의 불활성 환경에 영향을 줄 수 있습니다. 압력 제어 시스템의 오작동은 실험 조건에 영향을 미쳐서 불안정한 내부 압력으로 이어질 수 있습니다. 센서 고장으로 인해 상자 내부의 환경이 부정확하게 모니터링되어 실험 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 건조제가 오랫동안 교체되지 않으면 수분 흡수 능력을 잃어 박스 내부의 습도가 증가 할 수 있습니다. 내부 오염은 실험 재료의 순도와 실험의 정확성에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 오작동을 방지하려면 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필수적입니다.

A 의 내부 압력 제어 장갑 박스는 압력 조절 밸브, 압력 센서 및 제어 시스템을 포함하는 압력 조절 시스템을 통해 달성됩니다. 연산자는 실험 요구 사항에 따라 목표 압력 값을 설정할 수 있으며 압력 센서는 상자 내부의 압력을 실시간으로 모니터링하고 제어 시스템에 피드백을 제공합니다. 압력 편차가 감지되면 제어 시스템은 가스를 채우거나 방출하여 압력 조절 밸브를 자동으로 조정하여 압력을 조정하고 사전 설정 범위 내에서 안정적으로 유지됩니다. 또한 일부 장갑 상자에는 압력 경보 기능이있어 압력이 안전 범위를 초과 할 때 경고를 발행하여 실험의 안전성을 보호합니다.

A 를 채우는 과정 불활성 가스가 장착 된 장갑 상자에는 상자 내부의 환경 안정성을 보장하기 위해 정확한 제어가 필요합니다. 첫째, 불활성 가스 (일반적으로 질소 또는 아르곤)는 전용 가스 전달 파이프 라인을 통해 상자에 천천히 채워집니다. 이 과정에는 불활성 가스와 글러브 박스 내부에 공기가 혼합 될 수 있습니다. 이 가스는 상자에 불활성 가스가 완전히 채워질 때까지 글러브 박스 외부에서 배출됩니다. 그런 다음 가스 분석 기기를 사용하여 상자 내부의 가스 조성을 모니터링하여 원하는 무수 및 산소가없는 환경이 달성되도록합니다. 또한, 작업자는 글러브 박스 내부의 비활성 대기를 유지하기 위해 누출이 없는지를 정기적으로 확인해야합니다.

a 오염을 피하기 위해 글러브 박스 작동, 일련의 예방 조치를 취해야합니다. 먼저, 글러브 박스에 들어가는 모든 품목이 전환 구획을 통과하고 장갑 상자로 옮겨지기 전에 환기 및 진공 작업을 겪어야하는지 확인하십시오. 실험 중에는 외부 오염 물질의 진입을 줄이기 위해 글러브 박스 문의 불필요한 개방 및 폐쇄를 피하십시오. 또한, 장갑 박스 내부의 건조제를 양호한 상태로 유지하여 생성 될 수있는 수분을 흡수하십시오. 이러한 조치를 통해 오염 위험을 최대한 최소화하여 실험의 정확성을 보장 할 수 있습니다.