A zárt szárítódoboz nagy hatékonyságával, intelligenciájával és környezetvédelmi jellemzőivel alkalmas szilárdtest akkumulátor tesztelő sorok, valamint kis- és közepes méretű laboratóriumok számára, új szárítási megoldást nyújtva a modern ipari termelés számára.
1. Zárt szárítódoboz test 2. Puffer szoba ajtaja 3. Megfigyelő ablak 4. Szerszám szállító rekesz 5. Vízeltávolító és tisztító rendszer
6. Anyagátviteli csatorna interfész 7. Rotációs párátlanító egység 8. Léghűtéses hűtőegység 9. Bemeneti légcsatorna 10. Visszatérő légcsatorna
A lezárt szárítódoboz moduláris felépítésű, karimás dokkolást alkalmaz, és a helyszínen összeszerelhető, javítva a gyártás, a telepítés és a szállítás kényelmét.
Könnyen szétszerelhető és összeszerelhető, kényelmes a frissítéshez vagy az áthelyezéshez.
A teljesen zárt dobozszerkezetet alkalmazva a szivárgási arány alacsony, eléri a 10-5/h-t.
A párátlanító gép doboza le van zárva és rozsdamentes acél csövekkel össze van kötve a szivárgás elkerülése érdekében. A párátlanító leállításakor egy elektromos tömítőszelepet adnak hozzá, amely megszakítja a gáz konvekcióját a dobozzal.
A párátlanító áramlásszabályozása elektromos zárt szelep + elektromos szabályozószelep szerkezetet alkalmaz, amely kényelmes az automatikus vezérléshez.
A párátlanító külső kerete teljesen rozsdamentes acélból készült tömített dobozszerkezettel rendelkezik, amely megakadályozza a külső levegő bejutását.
Hatékony párátlanító egység felszerelésével a doboz belsejében a harmatpont a kezdeti szakaszban gyorsan elérheti a -60 °C-ot.
Szereljen be víztisztító rendszert a nedvesség folyamatos eltávolítására a doboz belsejéből. A levegőellátó kimenetnek a tárgyak közelébe kell érnie, és a doboz víztartalmát 20 ppm alatt kell tartani.
Az intelligens vezérlésnek köszönhetően a párátlanító kikapcsol, ha nincs személyzet a dobozban, és ha valaki dolgozik, de a harmatpont eléri a -60°C-ot, a párátlanító csökkentett teljesítménnyel működik az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
Kétajtós átmeneti kamra található, a személyzettel és a dobozba belépő és kilépő tárgyakkal, a belső és külső ajtók pedig nem nyílnak egyszerre, hogy megakadályozzák a gázok kiáramlását belül és kívül.
Szerszámrekesz került beépítésre, amely megkönnyíti a tárgyak dobozon belüli és kívüli szállítását, csökkenti a személyzet be- és kiszállásának gyakoriságát, és ezáltal csökkenti az energiafogyasztást.
Megfigyelő ablak került beépítésre és kesztyűs nyílással van ellátva, amely széles vizuális és átlátható teret biztosít. Vészhelyzetben kesztyűt lehet használni.
A lítium akkumulátor ipar számára átmeneti rekeszeket helyeztek el mindkét végén, hogy megkönnyítsék a különböző tekercsanyagok be- és kilépését.
Az alacsony szivárgási arányú, zárt dobozszerkezettel párátlanítóval és tisztító rendszerrel párosulva harmatpontja elérheti a -60 ℃ dp-t, teljesítménymutatói pedig felülmúlják a hagyományos színes acéllemezből összeszerelt szárító helyiségeket. Ezért a dobozos zárt szerkezet elfogadásával és ugyanazon harmatpont-index elérésével a párátlanító alacsonyabb teljesítményre konfigurálható, ami csökkentheti az energiafogyasztást és növelheti az alkalmazhatóságot.
A zárt szárítódoboz intelligens vezérlőrendszert alkalmaz, LCD érintőképernyővel, amely figyeli és rögzíti a hőmérsékletet, a páratartalmat, a nyomáskülönbséget és egyéb adatokat. A PLC vezérlőrendszer intelligens hőmérséklet- és páratartalom-beállítást érhet el, csökkentheti a párátlanító szükségtelen működési idejét, energiatakarékossági célokat érhet el, és hiba esetén automatikusan riaszthatja és megjelenítheti a hiba helyét. IoT-modul hozzáadásával távvezérlést és felügyeletet is megvalósíthat.
A zárt szárítódoboz moduláris felépítése nagymértékben javítja a gyártás, telepítés és szállítás kényelmét, és tetszés szerint szétszedhető és összeszerelhető. Az ügyfelek igényeire szabható a könnyű korszerűsítés vagy áthelyezés érdekében, a gyári gyártás és a helyszíni összeszerelés új típusú szárítótér-gyártási módszerének megvalósítása, valamint a piaci változásokra való gyors reagálás érdekében. A zárt szárítódoboz gyors helyszíni telepítést és üzembe helyezést tesz lehetővé, és 3-5 nap alatt gyorsan felszerelhető anélkül, hogy helyszíni vágásra és újrafeldolgozásra lenne szükség. A telepítés gyors, és nem befolyásolja a helyszíni műveleteket, és nem károsítja a tiszta környezetet a helyszínen. A doboz kesztyűtartó ablakkal rendelkezik, és vészhelyzeti kesztyűnyílással van felszerelve, modern és egyszerű kialakítással, amely széles vizuális és átlátható teret biztosít.
A hagyományos szárítóhelyiségekkel összehasonlítva a zárt szárítódobozok kényelmesebbek a gyártósorok felújításához, bővítéséhez és áthelyezéséhez, magas, 95%-ot meghaladó anyag-újrafelhasználási arányuk tükrözi a környezetbarát és energiatakarékos tervezési koncepciót.
A párátlanító egy zárt dobozszerkezetet is alkalmaz, jó tömítéssel, ami nagymértékben javíthatja a párátlanító hatékonyságát. A tisztító egységgel kombinálva a bemeneti és kimeneti elektromos szelepek, valamint a regeneráló visszatérő levegő PLC-vel történő intelligens vezérlése intelligens hőmérséklet- és páratartalom-szabályozást érhet el a zárt szárítódobozban, nagymértékben csökkentve a párátlanító energiafogyasztását és jelentős energiamegtakarítási hatásokat érhet el.
Ez a zárt szárítódoboz alkalmas szilárdtest akkumulátorok kis és közepes méretű vizsgálósorainak fejlesztésére, vagy más kis- és közepes méretű laboratóriumok fejlesztésére, amelyek szárítóhelyiséget igényelnek.
