EN Mikrouna har et automatisk samlebånd til handskebokse, som muliggør hurtig og kontinuerlig samling af handskerum. Gennem automatiserede transportsystemer og montageudstyr hænger forskellige produktionsprocesser tæt sammen, hvilket undgår pauser og ventetider under manuel montage. For eksempel ved traditionel manuel montage skal arbejderne bruge tid på at søge efter passende værktøjer og handskebokskomponenter, mens automatiske samlebånd kan sikre, at værktøjer og komponenter ankommer til montagepositionen rettidigt og præcist og samles direkte, hvilket i høj grad forbedrer montagehastigheden af ​​handskebokse. Det automatiske samlebånd kan opnå 24-timers uafbrudt produktion. Med korrekt vedligeholdelse og materialeforsyning kan handskerummets automatiske samlebånd fortsætte med at fungere, hvilket i høj grad øger produktionen af ​​handskebokse pr. tidsenhed, opfylder behovene for storproduktion og forkorter leveringscyklussen for handskebokse.

A Den handskerummet behøver ikke at blive produceret på et værksted med konstant temperatur, men nogle komponenter i handskerummet skal produceres på et værksted med konstant temperatur, fordi et stabilt temperaturmiljø kan sikre den stabile arbejdsydelse af højpræcisionsbehandlingsudstyr såsom CNC-fræsemaskiner, drejebænke osv. under komponentbearbejdning. På grund af temperaturudsving kan udstyr opleve termisk udvidelse og sammentrækning, hvilket kan påvirke bearbejdningsnøjagtigheden. Konstante temperaturforhold kan sikre, at den relative position mellem værktøjet og emnet altid er nøjagtig, og derved sikres, at de dimensionelle tolerancer for hver komponent i handskerummet nøje opfylder designkravene, og forbedrer monteringsnøjagtigheden og den overordnede kvalitet af handskerummets produkter.

A Den handskerummet i sig selv indeholder ikke vand. Forskellige råmaterialer bruges i produktionsprocessen af ​​handskebokse, såsom metalplader, plast, gummi, tætningsmaterialer osv. Disse råmaterialer kan absorbere en vis mængde fugt under produktion, transport eller opbevaring, og tilstedeværelsen af ​​fugt kan påvirke handskerummets kvalitet og ydeevne. For eksempel kan overdreven fugt forårsage rust på metalplader, nedsat ydeevne af plastik- og gummimaterialer og påvirke handskerummets tætningseffekt og levetid.

A Hexagon koordinatmåleinstrumentet har effektive målemuligheder og kan udføre en stor mængde målearbejde på handskebokskomponenter på kort tid. Dens automatiserede målefunktion og hurtige dataopsamlings- og behandlingsevne kan i høj grad forbedre måleeffektiviteten, reducere måletiden og dermed forbedre effektiviteten af ​​hele produktionsprocessen. Koordinatmåleinstrumentet kan give realtidsfeedback af måleresultater til produktionsafdelingen og kvalitetskontrolafdelingen, hvilket gør det muligt for relevant personale rettidigt at forstå kvalitetsstatus under produktionsprocessen. Produktionspersonale kan justere produktionsprocesser og udstyrsparametre rettidigt baseret på måleresultater, undgå produktion af et stort antal ukvalificerede produkter, reducere skrot- og omarbejdningshastigheder og i sidste ende forbedre produktionseffektiviteten og fabrikskvaliteten af ​​handskebokse.

A Den handskerummet er sammensat af flere komponenter, som hver er testet ved hjælp af en eller flere forskellige testenheder for at sikre, at ydeevnen og kvaliteten af ​​hver komponent er i den bedste stand. f.eks. Mikrouna vil bruge Hexagon koordinatmåleinstrumentet som et af kvalitetsinspektionsværktøjerne i handskerummets produktionsprocessen, der udfører stikprøver eller fuldstændige inspektioner af handskebokskomponenter på produktionslinjen. Ved at måle og sammenligne produktets faktiske dimensioner med designdimensionerne, kan ikke-overensstemmende produkter identificeres rettidigt, og tilsvarende foranstaltninger kan træffes for at rette dem, såsom efterbearbejdning, reparation eller skrotning, for at sikre kvalitetsstabiliteten og konsistensen af ​​handskerummets komponenter, hvilket i sidste ende forbedrer handskerummets beståelsesrate.

A Under monteringsprocessen af handskeboks , er monteringshullerne mellem forskellige komponenter også nøje inspiceret og kontrolleret. Jo mindre mellemrummet, desto højere tætningsevne. Mikrouna bruger et Hexagon koordinatmåleinstrument til at måle det faktiske mellemrum mellem komponenter, hvilket giver grundlag for justering af montageprocessen. Ved at justere komponenternes position eller udføre passende bearbejdning kan monteringsafstanden optimeres for at sikre handskerummets tætning og funktionsfleksibilitet.

A For nogle komplekst formede komponenter i handskerum , såsom strukturelle dele med buede overflader eller skrå vinkler, Mikrouna bruger et svensk importeret Hexagon koordinatmåleinstrument til at måle deres form- og positionstolerancer, såsom fladhed, rethed, rundhed, cylindricitet, parallelitet, vinkelrethed, hældning osv. Ved nøjagtigt at måle og kontrollere disse positionstolerancer kan formen og positionsnøjagtigheden af komponenterne sikre den overordnede, improviserede kvalitet af Mikrouna og genskabe den overordnede kvalitet af mikrouna. kasse.

EN Handskerummet er et præcist eksperimentelt udstyr, og høj forsegling er en vigtig indikator for evaluering af handskerummets ydeevne. Handskerummet er sammensat af flere komponenter, såsom handskeporte, eksterne grænseflader, ventilationskanaler osv. Disse komponenters dimensionelle nøjagtighed påvirker direkte handskerummets montage- og tætningsevne. Mikrouna bruger et Hexagon koordinatmåleinstrument til nøjagtigt at måle længden, bredden, højden, krumningen, diameteren og andre dimensioner af hver komponent, såvel som hullernes placering, afstand og andre dimensionelle parametre for at sikre, at komponenterne opfylder kravene i designtegningerne, sikre præcis pasform mellem komponenterne og skabe høj tætningsevne for handskebokse.