கையுறை பெட்டி என்பது விஞ்ஞான ஆராய்ச்சி மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் தவிர்க்க முடியாத உபகரணமாகும், இது உணர்திறன் வாய்ந்த பொருட்களுக்கு ஆக்ஸிஜன் இல்லாத மற்றும் நீர் இல்லாத வேலை சூழலை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பயன்பாட்டின் போது, கையுறை பெட்டி பல்வேறு செயலிழப்புகளை அனுபவிக்கலாம். Mikrouna ஒரு விரிவான கையுறை பெட்டி பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் வழிகாட்டியை வழங்கும், இது பயனர்களுக்கு விரைவாக சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்க உதவும்.
1. கையுறை பெட்டி மாற்றம் கேபின் காற்று வழங்கல் அல்லது பிரித்தெடுத்தல் தோல்வி
தவறு நிகழ்வு:
பெரிய ட்ரான்சிஷன் கேபினால் காற்றை சாதாரணமாக நிரப்பவோ அல்லது பிரித்தெடுக்கவோ முடியவில்லை.
காரண பகுப்பாய்வு:
துளைகள் அடைக்கப்படலாம்.
சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் நியூமேடிக்
கோண வால்வு திறக்கப்படவில்லை அல்லது வேலை செய்யும் காற்றழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
மாற்றம் ஹட்ச் இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை.
டிரான்சிஷன் கேபினின் சீல் வளையம் பழையதாகிவிட்டது அல்லது தளர்வாகிவிட்டது.
தீர்வு:
குழாயின் திசையின் அடிப்படையில் காற்று வென்ட்டின் நிலையைத் தீர்மானித்து அதை அழிக்கவும்.
சோலனாய்டு வால்வு, நியூமேடிக் ஆங்கிள் வால்வு மற்றும் வேலை செய்யும் காற்றழுத்தம் ஆகியவை சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ட்ரான்சிஷன் ஹட்ச் இறுக்கமாக மூடப்பட்டுள்ளதா மற்றும் சீல் வளையம் வயதாகிவிட்டதா அல்லது தளர்வாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
2. சுத்தம் செய்யும் போது கையுறை பெட்டி அழுத்தத்தில் அசாதாரண அதிகரிப்பு
தவறு நிகழ்வு:
துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது, கையுறை பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது.
காரண பகுப்பாய்வு:
துப்புரவு வால்வு திறக்கப்படாதது அல்லது அதிகப்படியான உட்கொள்ளும் அழுத்தம் காரணமாக இருக்கலாம்.
தீர்வு:
பைப்லைன் தடையின்றி இருப்பதை உறுதிசெய்து, வளைவதைத் தவிர்க்கவும், மற்றும் கையுறை பெட்டிக்குள் உறவினர் அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும் (எ.கா. 0-9 mbar)
3. சுற்றும் விசிறியைத் தொடங்க முடியாது
தவறு நிகழ்வு:
கையுறை பெட்டி சுழற்சி அமைப்பு தொடங்க முடியாது.
காரண பகுப்பாய்வு:
எஃகு சிலிண்டர் அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வின் அவுட்லெட் அழுத்தம் கோண வால்வை திறக்க மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
கோண வால்வு உணர்திறன் சுவிட்ச் உணரவில்லை மற்றும் கருத்து சமிக்ஞை இல்லை.
வால்வு செயலிழப்பு காற்று அழுத்தம் கோண வால்வுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.
தீர்வு:
எரிவாயு சிலிண்டர் திறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, வேலை அழுத்தம் சாதாரண வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கோண வால்வு உணர்திறன் சுவிட்ச் சரியாக உணருகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அதிர்வெண் மாற்றியில் காட்டப்படும் பிழைக் குறியீட்டைச் சரிபார்த்து, பிழைக் குறியீட்டின் அடிப்படையில் தீர்வைக் கண்டறியவும்.
4. நீர் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது
தவறு நிகழ்வு:
தண்ணீரின் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்குக் கீழே குறைக்க முடியாது.
காரண பகுப்பாய்வு:
ஆக்ஸிஜன் செல் சேதம் அல்லது டிரான்ஸ்மிட்டர் செயலிழப்பு.
நீடித்த பயன்பாடு மற்றும் கரிம கரைப்பான் மாசுபாடு காரணமாக உறிஞ்சுதல் பொருட்கள் தோல்வியடைகின்றன.
தீர்வு:
ஆக்ஸிஜன் பேட்டரியின் தோற்றத்தை சரிபார்த்து, அது சேதமடைந்தால் அதை மாற்றவும்.
நீர் ஆக்ஸிஜன் குறியீடு மாறாமல் இருந்தால், நீர் ஆக்ஸிஜன் டிரான்ஸ்மிட்டரைச் சரிபார்க்கவும்.
உறிஞ்சும் திறனை மீட்டெடுக்க, உறிஞ்சும் பொருளை மாற்றுவதைக் கவனியுங்கள்.
5. அசாதாரண அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள்
தவறு நிகழ்வு:
கையுறை பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தம் தொடர்ந்து உயர்கிறது அல்லது குறைகிறது.
காரண பகுப்பாய்வு:
காற்று வழங்கல் அல்லது பிரித்தெடுத்தல் சோலனாய்டு வால்வு வெளிநாட்டு பொருட்களால் சிக்கியுள்ளது மற்றும் சாதாரணமாக மூட முடியாது.
தீர்வு:
சோலனாய்டு வால்வை அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
6. சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை முக்கிய வால்வு செயலிழப்பு
தவறு நிகழ்வு:
சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையின் முக்கிய வால்வு அசாதாரணமாக வேலை செய்கிறது.
காரண பகுப்பாய்வு:
போதுமான வேலை அழுத்தம்.
முக்கிய வால்வு சமிக்ஞை கருத்து பிழை.
தீர்வு:
வேலை செய்யும் எரிவாயு சிலிண்டரை மாற்றவும் அல்லது அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வின் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.
பிரதான வால்வு சமிக்ஞை சுவிட்ச் சரியாகச் செயல்படுகிறதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
7. சுற்றோட்ட அமைப்பை இயக்க முடியாது
தவறு நிகழ்வு:
சுற்றோட்ட அமைப்பு தொடங்குவதில் தோல்வி.
காரண பகுப்பாய்வு:
விசிறி அதிர்வெண் மாற்றியின் குறைந்த அல்லது உயர் மின்னழுத்த பாதுகாப்பு.
தீர்வு:
மின்னழுத்தத்தை நிலைநிறுத்த காத்திருக்கவும், 1 நிமிடம் நிறுத்தவும், பின்னர் மறுதொடக்கம் செய்யவும்.
கையுறை பெட்டிகளின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு சோதனைகளின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகளைப் புரிந்துகொள்வது பயனர்கள் விரைவாகக் கண்டறிந்து சிக்கல்களைத் தீர்க்க உதவும், இதன் மூலம் சோதனை குறுக்கீடுகள் அல்லது தரவு இழப்பைத் தவிர்க்கலாம். கையுறை பெட்டியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பும் முக்கியமானது. சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான உங்கள் சொந்த திறனை மீறினால், சரியான நேரத்தில் தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும், உங்கள் பரிசோதனையை Mikrouna பாதுகாக்கும்.
