I det avancerede produktionsområde af metal 3D-print, 3D-printede handskebokse spiller en afgørende rolle. Det er som en præcis miljøvogter, der strengt kontrollerer miljøet inde i handskerummet for at sikre den glatte udskrivningsproces og fremragende produktkvalitet.
3D-printet handskerum isolerer det ydre miljø
Den primære opgave for 3D-print handskebokse er at isolere det ydre miljø. Metal 3D-printprocessen har ekstremt strenge miljøkrav, og urenheder som ilt og fugt i gassen kan have en negativ indvirkning på printmaterialet og endda føre til udskrivningsfejl. For eksempel i laserselektiv smelteteknologi smeltes metalpulver og størkner til form under påvirkning af højenergilaser. Hvis der er ilt og fugt i handskerummet på dette tidspunkt, oxideres metalpulveret let med ilt og reagerer kemisk med fugt ved høje temperaturer, hvorved materialets egenskaber ændres og kvaliteten af de trykte dele påvirkes. Det 3D-printede handskerum sikrer fuldstændig isolation fra omverdenen ved at bruge tætningsmaterialer af høj kvalitet og avanceret tætningsteknologi, der effektivt blokerer for ekstern luft, støv osv., hvilket skaber et rent rum til udskrivning.
Gasrensning og cirkulation af 3D-printet handskerum
For yderligere at kontrollere miljøet inde i handskerummet er det 3D-printede handskerum udstyret med et kraftigt gasrensningssystem . Dette system kan fjerne urenheder såsom ilt, fugt og organiske flygtige stoffer inde i kassen og opnå ekstrem høj renhed af gassen inde i handskerummet.
Gasrensning kombinerer normalt forskellige metoder såsom adsorption og katalyse. Ved at bruge adsorbenter til at adsorbere vand og organiske urenheder omdannes ilt til uskadelige stoffer gennem katalytiske reaktioner. Samtidig vil den 3D-printede handskeboks også gennemgå gascirkulation og løbende levere renset gas tilbage i kassen for at sikre et stabilt miljø indeni. Tager man metal 3D-printprocessen beskyttet af argongas som et eksempel, ved kontinuerligt at cirkulere argongas, kan oxygen og fugt inde i handskerummet effektivt elimineres, hvilket giver et stabilt inert miljø til udskrivning.
Nøjagtig flowkontrol og trykregulering er også afgørende i processen med gascirkulation. Ved et fornuftigt design og avanceret kontrolsystem strømmer gassen ensartet inde i handskerummet uden at det lokale tryk er for højt eller for lavt, hvilket sikrer stabiliteten af udskrivningsprocessen.
Fugt- og temperaturkontrol af 3D-printet handskerum
Udover gasrensning kræver det 3D-printede handskerum også streng kontrol af fugt og temperatur inde i handskerummet. Påvirkningen af fugt på metalmaterialer kan ikke ignoreres. For høj luftfugtighed kan føre til problemer som rust og oxidation af materialer. For eksempel er aktive metaller såsom titanlegeringer meget modtagelige for oxidation i miljøer med høj luftfugtighed, hvilket påvirker deres mekaniske egenskaber og trykkvalitet. Derfor er 3D-printede handskebokse normalt udstyret med affugtningsanordninger til at kontrollere fugtigheden inde i handskerummet på et ekstremt lavt niveau.
Temperaturkontrol er lige så vigtig. Forskellige metalmaterialer kræver forskellige temperaturmiljøer under udskrivningsprocessen. 3D-print handskerummet justerer præcist temperaturen inde i handskerummet gennem varme- og kølesystemer for at imødekomme printbehovene for forskellige materialer. I mellemtiden hjælper et stabilt temperaturmiljø også med at forbedre udskrivningsnøjagtigheden og produktkvaliteten.
Bekvemmeligheden og sikkerheden ved at betjene en 3D-printet handskeboks
Mens den kontrollerer miljøet inde i kontrolboksen, skal den 3D-printede handskeboks også tage hensyn til bekvemmeligheden og sikkerheden ved betjening. Det er normalt udstyret med handskeporte , der gør det muligt for operatører at betjene inde i handskerummet uden at skade miljøet indeni. Handskernes materiale og design er også omhyggeligt udvalgt, hvilket sikrer fleksibilitet i betjeningen og forhindrer samtidig infiltration af eksterne urenheder.
Derudover vil det 3D-printede handskerum også være udstyret med et sikkerhedsovervågningssystem til at overvåge realtidsparametre såsom tryk og gaskoncentration inde i handskerummet. Når en unormal situation opstår, vil der blive udsendt en alarm rettidigt, og tilsvarende foranstaltninger vil automatisk blive truffet for at sikre operatørernes sikkerhed.
Sammenfattende, under metal 3D printprocessen, kontrollerer 3D printet handskeboks miljøet inde ved at isolere det ydre miljø, rense og cirkulere gas, kontrollere fugtighed og temperatur og give bekvemmelighed og sikkerhed for drift. 3D-printede handskebokse er en væsentlig komponent i metal 3D-printteknologi, der giver en solid garanti for at opnå 3D-printede metalprodukter af høj kvalitet.
